在LCD与LED显示器生产过程中，清洁环境和精密操作是保证产品质量的关键。无尘布作为重要的洁净耗材，能够有效防止微小颗粒、灰尘及静电对显示屏和精密元件造成损害。
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关键应用环节
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屏幕玻璃和模组清洁：去除灰尘、指纹和液体残留，保证显示屏表面光洁度。
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设备表面维护：擦拭贴合机、封装机、光刻及点胶设备，防止微粒积累影响光学精度。
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组件和半成品操作：在组装、搬运过程中使用，降低颗粒污染风险。
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洁净等级与材质要求
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LCD/LED生产一般要求 ISO Class 5-7 的洁净环境。
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选用超细纤维或高密度涤纶无尘布，具备低掉屑、低离子和低残留特性。
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材质需耐酒精、去离子水等常用清洗溶剂。
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功能特性
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低掉屑：避免微小纤维附着屏幕或组件表面。
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防静电：保护敏感显示元件，防止静电放电造成损坏。
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高吸液性：快速吸收液体，防止溅液扩散。
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耐化学性：适应清洗过程中常用溶剂。
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使用规范
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擦拭前佩戴无尘手套，避免手部污染。
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根据操作需求选择干擦或湿擦方式。
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定期更换无尘布，保证清洁效果和稳定性。
总结
无尘布在LCD/LED生产中发挥着关键作用，能够有效防止颗粒、灰尘和静电污染，保护屏幕和组件的光学精度与性能。选择合适材质、洁净等级和功能特性，并严格遵循操作规范，是保证生产质量的重要环节。
特点：
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超低掉屑、低离子、低残留
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防静电、防化学溶剂
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高吸液性，干擦或湿擦均可
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保护屏幕光学表面和组件性能
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适用于高洁净等级 ISO Class 5-7
应用范围：
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LCD/LED屏幕玻璃清洁
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显示模组及组件操作擦拭
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点胶机、贴合机、封装机表面清洁
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无尘工作台面和洁净室环境
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半成品及精密元件清洁