PCB 电路板是电子设备的核心部分，其表面灰尘、焊渣和油污可能影响电路性能和产品质量。清洁棉签因其柔软、低脱落和防静电特性，成为 PCB 清洁的首选工具。本文分析清洁棉签在 PCB 清洁中的使用方法、优势及注意事项。
正文内容：
1. PCB 清洁需求
-
污染类型：灰尘、焊料残留、指纹油污、焊锡飞溅物。
-
清洁目标：确保电路板表面无颗粒、无油污、不影响电子元件功能。
2. 清洁棉签使用方法
-
干擦初步清洁：使用干棉签去除表面浮尘和松散颗粒，沿电路板方向轻擦。
-
湿擦精细清洁：蘸取少量去离子水或 70% IPA 清洁液，针对焊渣和油污轻轻擦拭。
-
缝隙处理：使用小直径棉签深入元件间隙，清理难以触及区域。
-
多次检查：通过放大镜或显微镜检查清洁效果，如有残留重复湿擦。
-
更换棉签：避免交叉污染，每个区域使用新的棉签。
3. 清洁优势
-
低脱落、抗静电：保护敏感电子元件，防止短路或静电损伤。
-
干湿结合：去除灰尘和油污效果显著。
-
灵活操作：可清理大面积和微小缝隙，适应不同 PCB 结构。
-
易于控制清洁液量：避免液体渗入板内或损坏元件。
特点：
-
高效去灰尘、油污及焊渣
-
防静电、低纤维脱落
-
干湿结合，精细清洁 PCB
-
操作灵活，可深入元件间隙
适用范围：
-
各类 PCB 电路板（单面、双面、多层）
-
LED 模块和电子控制板
-
精密电子仪器和实验设备板
-
自动化设备控制板及工业电子板
参数示例：
-
棉签直径：1.5–3 mm（适合 PCB 元件间隙）
-
棉签长度：80–120 mm
-
清洁液量：0.5–2 µL/cm²
-
操作环境：Class 100–1000 洁净室或防静电工作台