超细纤维清洁布由超细且坚韧的纤维编织而成，具有柔软而耐用的特性。它不仅在擦拭过程中不会损伤表面，还能保持低粉尘和低离子释放的优势，从而实现高效清洁。
主要特点：
内部剥离效果： 超细纤维通过毛细通道迁移污垢，使其不留在清洁布表面，避免对精密产品造成刮伤。
多重刮擦效果： 单根纤维分裂为数百根微纤维，增强刮擦效果，比普通擦拭布更高效。
宽广接触面积： 超细纤维柔软度高，弯曲刚度低，使布面与物体接触面积大，清洁力强。
高吸水性与耐用性： 可重复使用，使用寿命长，不损伤表面。
低粉尘与低离子释放： 粉尘释放量和离子含量极低，擦拭效果比普通擦拭布高出十倍以上。
四面激光封边： 优于传统热封或超声波封边，进一步减少纤维粉尘。
应用范围：
光学仪器及精密镜头清洁
半导体及电子行业洁净室
实验室高精度仪器清洁
高洁净度环境下的精密设备表面清洁
无尘布的清洁原理是通过降低颗粒与被清洁表面之间的附着力，使污染物更容易被擦拭布去除。清洁过程中需平衡受污染表面与擦拭布之间的颗粒负荷。通常使用低表面张力的挥发性溶剂（如酒精）来减少颗粒附着，并去除表面油污。擦拭动作使溶剂湿润的擦拭布吸收表面污染物，直至达到所需的清洁度。
高性能聚合物超细纤维擦拭布：
材质： 50% 尼龙，50% 涤纶
克重： 180克/平方米
特点：
经量子处理，品质卓越，耐溶剂
高速吸收能力，吸液快速
双层针织结构，每内袋150片，易撕外袋
尺寸与包装： 9″x9″ – 10袋/箱；12″x12″ – 6袋/箱
适用规范： 兼容USP 797，用于受控环境
应用范围： ISO 5–8级洁净室（可按需求提供ISO 4级选项），适用于干燥或湿润表面擦拭、去除污染物及连续擦拭作业
针织涤纶擦拭布：
材质： 100% 涤纶
制造工艺： 专有量子工艺
特点： 低颗粒生成，高耐磨性
加工与包装： 在通过ISO-9001和ISO-14001认证的洁净室设施中进行
超细纤维无尘布是一种高性能工业清洁擦拭布，专为敏感表面及精密设备清洁设计。采用高密度超细纤维织造，布面柔软且耐用，具有优异的吸水性和去污能力，低粉尘、低金属离子含量，可有效保护设备表面不受损伤。该布适合工业、电子、光学及实验室等高洁净度环境，广泛用于除尘、擦拭和精密清洁操作。
特点：
高效除尘： 超细纤维结构可吸附微小颗粒
强吸水性与去污能力： 快速清理油污、灰尘及溢液
低粉尘低静电： 保护敏感电子和光学设备
柔软耐用： 适合反复使用，不刮伤表面
多种封边方式： 激光封边、超声波封边或四边封边
适用范围：
电子及半导体洁净室
光学仪器、摄像头和镜头清洁
医药、生物制药及食品加工洁净区
精密实验室设备及工业机械表面
工业生产线及高洁净度车间
195g涤锦超细纤维无尘布采用高密度、高强度涤锦纤维制成，提供优异的清洁性能，适用于精密和敏感表面。布面柔软且低掉毛，非常适合洁净室环境中的精密清洁应用。其吸水性强，有效去除灰尘和污染物，同时保持表面完整性。
特点：
高吸水性： 快速吸收液体，减少残留风险
优异的污染物去除能力： 高效去除灰尘、油污和颗粒物
低粉尘产生： 保护电子设备、光学仪器及精密设备
柔软耐用： 对表面温和，可重复使用，性价比高
封边方式多样： 激光切边、超声波封边或四边封边，减少纤维脱落
适用范围：
半导体及电子洁净室
精密实验室及光学仪器清洁
医药、生物制药及食品加工洁净区
高精密设备、机械表面及仪器清洁
涤锦230g超细纤维无尘布采用 涤纶与锦纶混纺 技术，织成 高密度双层面料，表面柔软且富有弹性，不易掉毛。布料克重 230g/m²，厚实耐用，适合频繁擦拭和高要求的清洁环境。
超细纤维结构：纤维直径微小，形成大量微孔，提高灰尘、油污吸附能力。
低尘、防静电：在擦拭敏感表面时，几乎不产生纤维屑或静电，保护电子元件及精密仪器。
高吸水吸油性：迅速吸收液体及油污，提高擦拭效率。
耐用性强：230g的厚度保证布料不易磨损，可重复使用，经济环保。
多边封边：激光或超声波封边技术，防止布边脱纤。
半导体与电子元件清洁
精密光学设备表面擦拭
医疗器械及实验室设备清洁
LED、LCD及光电显示屏维护
高洁净度车间（Class 10~1000）
常规尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制）
包装：100片/包，20包/箱或根据客户要求定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边
针织无尘擦拭布特点：
针织布料结构。
吸水性极佳，擦拭效率高。
布面柔软，耐磨性好。
采用无尘水洗工艺，降低粉尘逸散，有效降低非挥发性物质及析出性离子含量。
布面组织略粗糙。
可与大多数清洁剂和溶剂同时使用，耐热性可达150℃。
能有效降低落尘量及过滤大部分污染物。
透气性优良。
可重复使用多次。
工业无尘布应用范围：
一般擦拭用途，适用于Class 100–1000（ISO 5–6）半导体洁净室，如硬盘、软盘、精密磁头、集成电路板、液晶偏光板、印刷电路板等生产，以及生物科技和制药行业的无菌室。
无尘室设备维护，如机台设备等。
超细纤维无尘擦拭布特点：
由100%超细纤维制成。
高吸水性，擦拭效果非常出色。
采用开纤纱，布面柔软且强度高，不会刮伤产品表面。
无尘水洗工艺，发尘量极少，有效降低非挥发性残留物及离子析出。
与酒精、IPA等常用溶剂兼容性好。
超细纤维无尘布应用范围：
光学设备（如相机组装、镜头擦拭）、仪器、录像带、电影母片等维护。
镜面涂装厂的表面擦拭。
超细纤维无尘布是一种新型清洁产品，与普通无尘布相比，它具有更强的吸收能力和清洁效果。
吸收能力与使用优势
普通无尘布通常为一次性擦拭布，适用于办公室或商店的快速清洁。它方便使用，但吸水性和清洁效果有限。相比之下，超细纤维无尘布以抹布和毛巾的形式存在，能够吸附更多灰尘、污垢和液体，提升清洁效率。
超细纤维擦拭布的设计使其可以减少化学清洁剂的使用量，更环保，同时减少工作人员的化学物质接触。其结构适合日常清洁及工业用途，尤其适合高标准的洁净环境。
类型与特点
标准超细纤维布：快速吸附污垢，漂白安全，可重复洗涤约200次而不损坏纤维。
保护型超细纤维布：增强耐用性和清洁效率，适合工业和实验室环境。
此外，现代超细纤维无尘布越来越多采用可回收材料制成，支持生物降解，环保可持续。可以通过工业或家庭污水处理系统处理废布，减少资源浪费。
应用范围
办公室、家居日常清洁
工业和实验室无尘环境
光学、电子及精密仪器擦拭
可重复使用，适合湿擦或干擦
超细纤维无尘布在吸水性、耐用性和环保性方面均优于普通一次性无尘布，是现代清洁工作的优选产品。
特点：
吸水性高，清洁效率优
可重复清洗约200次
减少化学清洁剂使用，更环保
多种类型：标准型、保护型
可回收、可生物降解
超细纤维无尘布是近年来发展迅速的新型合成纤维材料，被誉为新一代高技术纺织原料。它由超极细且坚韧的纤维织成，组织结构紧密柔韧，具有低尘、低离子残留的优点，可安全擦拭精密设备和敏感表面而不造成损伤。
其纤维之间存在微细孔隙，形成毛细管结构，使其具有优异的吸水性和污物捕获能力。普通粗纤维经过超细化处理后可变成数百根微小纤维，使超细纤维无尘布在清洁时具有更强的多重刮除能力，提高清洁效率。
清洁原理：
多重刮除效果：超细化纤维可形成数百根微纤维，对表面灰尘、污物进行多层刮除，比普通擦拭布更高效。
宽接触面积效应：纤维柔软、弯曲刚性小，布面与物体接触面积大，拭净力强。
内部剥离效应：污物沿纤维毛细管通道迁移，不停留在布面，避免刮伤极精密产品。
特点：
超细、柔软且坚韧
低尘、低离子残留
高吸水性与污物捕获力
对精密表面无损伤
可多次清洗重复使用
用途：
无尘车间和生产线清洁
精密仪器、医疗设备擦拭
碟盘驱动器及复合材料表面清洁
PCB产品、LCD显示类产品清洁
实验室及光学产品清洁
航空工业设备维护
半导体生产线芯片、微处理器清洁
半导体装配生产线、线路板生产线
