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无尘布材料的类型——洁净室擦拭布的多样选择

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洁净室擦拭布是一种低棉绒、用于擦除表面污染和泄漏的专用清洁材料，适用于洁净室或受控环境。普通洁净室污染物包括固体颗粒、液体及生物污染物。为了满足不同应用需求，已开发出多种类型的无尘布，以提供优异的吸收性、清洁度、耐化学性和耐磨性。

1. 干针织清洁无尘布

  • 最广泛用于10级（ISO 4）和100级（ISO 5）洁净室

  • 材质：聚酯

  • 特点：

    • 强力，不易撕裂或掉屑

    • 高洁净度，颗粒少，适用于关键洁净室

    • 柔软，无磨蚀性

    • 可无菌化处理，低生物污染物

    • 具备颗粒捕获与保持能力

2. 连续长丝涤纶无尘布

  • 边缘类型和处理：

    • 刀口切割边缘：用刀切割

    • 激光封边：用激光切割并封边

    • 超声封边：超声热封切割和封边

    • CapSure处理：提高颗粒捕获和保持能力

  • 材质厚度：轻薄或加厚

  • 双层设计（Qui缝）：两块布采用菱形图案高吸收力粘结

  • 可无菌处理：辐照验证，低内毒素水平

3. 干燥无尘清洁布制造方法

  • 熔喷法：熔喷材料挤出形成棉絮，再热粘合

  • 水刺法：高压喷嘴水流缠结纤维，无需使用粘合剂

  • 每种方法和纤维材料均具有独特品质，使其适用于不同洁净室擦拭需求

4. 产品特点

  • 多种材料可适应不同应用

  • 经济高效

  • 高吸附性

  • 强力耐用

  • 清洁且低绒毛

应用范围

  • 无尘室和受控环境表面清洁

  • 电子行业敏感设备擦拭

  • 实验室设备和仪器清洁

  • 半导体及微电子行业

  • 工厂和制造车间关键区域

无尘布材料的类型

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洁净室擦拭布是专为受控环境设计的低棉绒清洁材料，用于擦除表面污染物和泄漏物。常见的洁净室污染物包括固体颗粒、液体及生物污染物。针对不同清洁需求，已经开发出多种无尘布材料，以提供卓越的吸收性、清洁度、耐化学性和耐磨性。

主要类型：

  1. 干针织清洁无尘布

    • 适用于10级（ISO 4）和100级（ISO 5）洁净室

    • 材质为聚酯，提供多种边缘和样式

    • 强力耐用，不易撕裂或掉屑

    • 柔软无磨蚀性，适合关键应用

    • 无菌，低生物污染物

    • 具备颗粒捕获和保留特性

  2. 连续长丝涤纶清洁布

    • 边缘类型：

      • 刀口切割

      • 激光密封

      • 超声密封

      • 四边边界密封

    • 特殊处理：

      • CapSure处理：增加颗粒捕获和保留能力

    • 规格选择：

      • 轻型或重型

      • Qui缝双层结构：高吸收力、菱形粘结

    • 可无菌处理（辐照验证，低内毒素）

  3. 干燥无尘布（熔喷或水刺法）

    • 熔喷材料： 熔喷纤维挤出形成棉絮，热粘合制成

    • 水刺纤维： 高压水流喷射形成棉絮，无需粘合剂

    • 适合不同应用，经济实用

    • 高吸附性、强力、低掉屑

这些类型的无尘布可以根据洁净室等级、应用需求和材料特性进行选择，以满足实验室、电子、制造及航空等行业的清洁要求。

特点：

  • 低棉绒、低颗粒污染

  • 高吸收性和保留污染物能力

  • 耐磨、抗拉伸、柔软不磨蚀

  • 多种边缘处理和结构选择

  • 可无菌处理、低内毒素

  • 适应不同洁净室等级和应用场景

应用范围：

  • 实验室清洁与维护

  • 电子和精密仪器擦拭

  • 制造业及航空业表面清洁

  • 高吸收液体泄漏的环境

  • 各类洁净室操作