选择适合的无尘布清洁等级是保障生产环境洁净度和产品质量的重要环节。无尘布的清洁等级通常参照ISO 14644-1标准（ISO Class 1–9），其选择应根据使用环境、工艺要求及污染控制目标来决定。
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了解洁净室等级
首先明确生产或实验环境的洁净等级。例如，半导体晶圆、芯片封装及高精密光学设备多在Class 10–100洁净室；普通电子组装或医药实验室通常在Class 1000–10000。 -
匹配无尘布的ISO Class
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ISO Class 1–3：极高洁净环境，使用超细纤维或特殊功能无尘布，颗粒释放极低，适合芯片光刻、精密光学镜片清洁。
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ISO Class 4–5：高等级电子、光学和半导体制造线，需选择低掉屑、低离子含量的涤纶或复合纤维无尘布。
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ISO Class 6–7：一般电子组装、PCB生产线，可使用普通涤纶或纤维素无尘布，兼顾成本与性能。
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ISO Class 8–9：低等级洁净室，如包装、仓储或粗加工场所，可使用经济型无尘布。
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考虑使用需求
除了洁净等级，还需考虑擦拭对象的材质、是否涉及化学溶剂、液体吸收需求及静电敏感性。例如，半导体制造常需防静电处理的无尘布，而光学镜片则需超低纤维脱落。 -
检验与验证
在采购无尘布前，应查看检测报告，如粒子释放量、纤维脱落率、离子含量、非挥发性残留物等，确保所选等级符合生产环境要求。
正确选择无尘布清洁等级，不仅可提升生产效率，还能降低产品缺陷率，保障高洁净环境的稳定性。
特点：
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ISO等级对应不同洁净需求
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低掉屑、低离子、低NVR保证产品质量
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可选防静电、超细纤维或涤纶材质
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高吸液性，满足溶剂擦拭及液体处理需求
应用范围：
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半导体晶圆、芯片封装及光刻设备
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光学镜片、LCD/OLED显示屏清洁
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PCB生产线及电子组装
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医药、实验室及生物制药洁净区
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包装、仓储及低等级洁净作业环境