超细纤维无尘布采用高密度超细聚酯纤维制成，纤维直径极细，具有极佳的捕尘能力和吸液性能，能有效去除微粒和油污而不留下纤维屑。其结构紧密且耐用，边缘采用激光或超声波封边工艺，防止脱屑和污染，适用于Class 10至Class 1000洁净室。广泛应用于半导体制造、电子装配、光学镜头、生物医药及精密仪器清洁，满足高洁净度环境的清洁需求。
这款超细纤维无尘布专为高精度清洁需求而设计，采用优质纤维制成，结合仿超细纤维技术，兼具柔软性和高耐用性。适用于敏感表面和洁净环境，可有效去除灰尘、油污和微小颗粒而不刮伤表面。产品可广泛应用于电子制造、光学仪器、实验室及洁净车间。
主要特点：
超细纤维技术： 提供卓越清洁效果，轻柔不伤表面。
仿超细结构： 增强擦拭效率，提升吸附灰尘和微粒能力。
高吸水性与耐油性： 可快速吸收液体和油污。
低颗粒产生： 满足ISO 10–1000级洁净室标准。
耐用可重复使用： 高韧性纤维可经多次清洁循环。
适用范围：
电子元器件及半导体清洁
光学镜片、相机及显示屏清洁
实验室及医疗洁净室
高精密制造环境表面清洁
CLASS 10级超细纤维无尘布是一种高性能清洁材料，主要用于高洁净度环境下的表面清洁与擦拭。它采用聚酯和尼龙超细纤维制成，结合先进的纤维编织技术，具有以下显著特点：
产品特点：
手感细腻柔软：纤维抗弯刚度极低，使布料触感柔软，不伤害敏感表面。纤维直径减小至原来的十分之一时，抗弯刚度仅为原来的十万分之一，柔软度大幅提升。
清洁力高：单根纤维极细，能够深入微小凹槽，彻底清除灰尘和污垢，适合制作洁净布和擦拭布。
高吸水性与吸油性：纤维细度小，表面积增大，毛细孔洞增多，可快速吸收水分、油污及其他液体，储存能力强。
不伤表面：超细纤维柔韧，聚酯结构与星形截面尼龙纤维能有效清洁不平整表面，同时保持表面完整，无划伤风险。
耐洗耐用：聚酯和尼龙成分摩擦强度高，即使重复使用2000次以上也不会起毛脱落，经济耐用。
分类范围：
按纤维粗细：聚酯纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布。
按净化级别：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。
按功能作用：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。
应用范围：
高洁净度实验室
半导体、电子和光电产业
PCB和精密仪器清洁
核工业及防辐射环境
精密光学表面与抛光作业
超细纤维无尘布是一种高性能工业清洁擦拭布，专为敏感表面及精密设备清洁设计。采用高密度超细纤维织造，布面柔软且耐用，具有优异的吸水性和去污能力，低粉尘、低金属离子含量，可有效保护设备表面不受损伤。该布适合工业、电子、光学及实验室等高洁净度环境，广泛用于除尘、擦拭和精密清洁操作。
特点：
高效除尘： 超细纤维结构可吸附微小颗粒
强吸水性与去污能力： 快速清理油污、灰尘及溢液
低粉尘低静电： 保护敏感电子和光学设备
柔软耐用： 适合反复使用，不刮伤表面
多种封边方式： 激光封边、超声波封边或四边封边
适用范围：
电子及半导体洁净室
光学仪器、摄像头和镜头清洁
医药、生物制药及食品加工洁净区
精密实验室设备及工业机械表面
工业生产线及高洁净度车间
无尘布系列产品涵盖聚酯纤维无尘布、超细纤维无尘布、无尘擦拭纸、工业卷纸、无尘卷轴布及无尘破布，产品广泛应用于半导体、精密光学、生物医药、化工、实验室等对洁净度要求极高的行业。
无尘等级： Class10 ~ 100000
尺寸： 99吋、66吋、4*4吋、客订尺寸
封边方式： 激光封边
包装： 150片/包，10包/箱或客订包装
特点： 经18MΩ EDI纯水清洗，触感柔软、不刮伤物体表面，吸水性强，落尘量极低，耐用度高。
无尘等级： Class10 ~ 1000
尺寸： 99吋、66吋、4*4吋、客订尺寸
封边方式： 激光封边
包装： 100片/包，20包/箱或客订包装
特点： 纤维更细腻，清洁能力与吸附力强，特别适用于高端精密设备的清洁。
材质特点： 柔软坚韧，湿水后不易破，具抗静电处理。
包装形式： 抽取式盒装，方便控制用量，减少浪费。
应用范围： 精密仪器、光学设备、实验室、玻璃镜面等。
代表产品：
KIMTECH SCIENCE* KIMWIPES* 小盒：11.2cm×21.3cm，280张/盒，60盒/箱
KIMTECH SCIENCE* KIMWIPES* 大盒：37.3cm×42.1cm，140张/盒，15盒/箱
材质： 纸浆+聚酯纤维
特点： 强韧耐用，吸水性佳，湿水后不破，寿命长。
分类：
蓝色卷纸： 25cm×30cm，500张/卷，抗油污不掉尘。
白色卷纸： 25cm×30cm，500张/卷，洁净性高，不掉尘。
适用范围： 实验室、食品业、印刷设备等。
织法： 平纹、斜纹、针织
无尘等级： Class10 ~ 100
材质： 100%超细纤维
克重： 85~220g/m²
规格： 长度10m200m、宽度10mm50mm、轴心内径25.5mm（可客制）
特点： 采用超声波封边与印纹裁切技术，无纤维脱落，去污能力强，真空包装于Class100级无尘室。
应用行业： 晶圆、LCD、LCM模组、LED、光电、精密电子制造。
来源： 工厂无尘布剩料，非回收旧布。
特点： 保持洁净，不产生二次污染，适合对洁净度要求较低的环境使用。
无尘布系列产品涵盖不同材质、规格及应用场景，从高端半导体制造到日常实验室维护均可提供合适的洁净解决方案。
超细纤维无尘布是一种高性能清洁材料，采用超细且强韧的纤维织造而成。由于纤维直径极小，使其弯曲强度低，手感特别柔软；同时，纤维间存在大量微细孔隙，具备更大的比表面积。在清洁过程中，纤维与尘埃、油污的接触次数加倍，能够更有效地渗透进入孔隙，因而清洁与除尘效率极高。
超强清洁力：比普通纤维更易吸附微小灰尘和油污。
柔软不伤物体表面：适用于擦拭光学器件、电子元件等敏感表面。
低落尘性能：减少二次污染，保证高洁净度环境。
低金属离子含量：避免对精密器件造成潜在损伤。
高吸水性与吸附力：能迅速吸收液体，提高清洁效率。
50倍电子显微镜（SEM）：可清晰看到纤维表面均匀的细孔结构。
100倍电子显微镜（SEM）：表面积大、纤维排列紧密，有助于增强擦拭力。
700倍电子显微镜（SEM）：可观察到超细纤维的横截面结构，展现出高强度与良好柔韧性。
超细纤维无尘布广泛应用于：
半导体制造业
液晶显示器（LCD/LED）生产线
光学镜头、玻璃、镀膜表面清洁
精密仪器、医疗器械清洁
航空航天及实验室环境
凭借超细纤维独特的结构和优异的性能，无尘布不仅能提升清洁效率，还能保证精密器件的安全性和使用寿命。因此，它已成为高端电子、光学及洁净室领域不可或缺的擦拭材料。
光学表面的制造与精加工对环境和清洁度要求极高。无论是汽车、电子显示器、传感器、镜片、眼镜还是太阳能电池，任何微小的划痕、残留物或纤维污染，都会对光学器件的性能和使用寿命造成严重影响。因此，选择合适的清洁工具至关重要。
光学表面在制造过程中通常会经历薄膜沉积、多层层压、组装与封装等步骤。污染物可能来自制造残留物、纤维、油脂，甚至清洁过程中使用的劣质擦拭材料。如果表面被划伤或产生微缺陷，整个产品可能报废，造成重大损失。
超细纤维无尘布因其极细纤维结构和强大的清洁能力，被广泛应用于关键光学表面的清洁。
柔软表面：不会划伤敏感的光学镀膜或镜面。
强吸附力：能有效捕捉微尘、油渍和残留物。
低掉纤率：避免在表面留下新的污染源。
高效清洁：大表面积纤维结构提升擦拭效率。
与普通非织造布相比，混合编织的超细纤维擦拭布具有更高的清洁标准：
紧密但柔软的纹理：确保良好的“拾取力”，安全应用于裸露光学器件。
高阻隔性：避免纤维脱落或二次污染。
规格多样：可提供不同尺寸、封边工艺（激光或超声波），满足多种清洁需求。
洁净处理：在ISO Class 3-7 的无尘室中清洗与包装，确保无颗粒和无残留。
汽车光学器件
LCD/LED 显示屏
精密传感器
镜头与光学镜片
太阳能电池板
医疗与实验室光学设备
在光学制造与精密清洁领域，超细纤维无尘布提供了安全、经济且高效的解决方案。尤其是混合编织的超细纤维擦拭布，凭借柔软结构与优异的清洁性能，成为光学表面清洁的首选工具。
无尘布是一种广泛应用于电子、光学、医疗和实验室等高精度领域的清洁耗材，其性能与材质密切相关。根据编织方式、封边工艺和纤维材料的不同，无尘布具有多样化的分类与特性。
按编织方式分类
S形平织
D形针织
这两种编织方式都能确保无尘布具备较好的吸附力与耐用性。
按封边方式分类
冷切割（无封边）：成本低，但容易掉毛屑。
激光封边：利用高温瞬间熔断，封边紧密，不掉毛。
超声波封边：通过高频震动实现完美封边，柔软且边缘无硬化。
由 100％连续聚酯纤维双层编织 而成，表面柔软，不伤敏感物体。其特点是：
低粉尘释放，摩擦不掉纤维
吸水性强，清洁后无水痕、无残留
特别适用于无尘净化车间
由 涤锦复合超细纤维双层编织 制成，边缘通过激光或超声波密封，具备：
柔软轻盈，触感细腻
粉尘产生率极低
吸水率和清洁效率高
擦拭后不残留颗粒或线头
适用于 LCD、芯片、光学镜片、医疗设备等高精度表面
透光性能：好的无纺布透光均匀，表面平整。
表面光泽：优质无纺布光泽自然，无过多浮纤。
燃烧残渣：高质量无纺布残渣少且扁平，劣质产品燃烧后残渣多且粉尘重。
超细纤维布特征：
柔软轻巧
附着力强，可轻易吸附在普通衣物表面
水中膨胀时，真正的超细纤维结团，而假冒纤维则迅速松散
半导体生产
液晶显示器与光学仪器
医疗及实验室
精密电子产品制造
无尘布是高科技行业精密清洁的重要工具，具有优异的吸水性、良好的溶剂兼容性、高吸附力、耐磨性强、抛光能力强。激光封边工艺可减少静电生成，保证卓越的洁净标准。
材质类型：
聚酯纤维无尘布： 100%连续聚酯纤维
超细纤维无尘布： 75%聚酯 + 25%锦纶
织法类型： S-平织，D-针织
纤维粗细分类： 聚酯纤维、亚超细纤维、仿超细纤维、超细纤维
净化等级分类： 十级、百级、千级、万级
产品型号： 1009S、1009D、2009、3009、3009A、4009、6009、16404、7009、8001
尺寸规格： 标准尺寸包括4×4寸、6×6寸、9×9寸，其他尺寸可按要求定制
产品参数：
材质： 100%聚酯纤维双层编织
规格包装： 4×4寸，600片/包，10包/箱；6×6寸，150片/包，10包/箱；9×9寸，150片/包，10包/箱
颜色： 纯白
封边方式： 激光封边、超声波封边、冷裁封边
净化等级： Class 100–Class 1000
形状： 片状
克重： 110–160 g/m²
清洗及包装： 使用18MΩ EDI超纯水清洗，并在10级净化室包装
特点： 经济、卫生、品质稳定，吸收力强，不伤物体表面，不掉毛屑，无静电
应用范围： 半导体、液晶显示、精密光学仪器、电子行业
封边方式：
冷裁（不封边）： 边缘易掉毛，适用于低洁净度擦拭物品（市场占比约15%）
激光封边： 边缘掉毛极少，适合高洁净度无尘布（市场占比约80%）
超声波封边： 封边效果最佳，边缘柔软，但成本高（市场占比约5%）
清洗与包装方式：
使用18.2MΩ超纯水清洗，达到100级洁净度
选用中性抗静电洗涤剂和温水清洗，避免使用漂白剂或化学试剂
洗后空气晾干或烘干，不可熨烫或暴晒
洗净后在100级无尘室进行双层真空包装
使用方法与注意事项：
使用和拆包时需佩戴无尘手套和口罩
可干擦或蘸溶剂使用；四边折入内部，避免边缘接触表面
在洁净环境下打开内部包装，并保持开口处整洁
擦拭时保持布平整，纤维完全接触表面，按单一方向擦拭
产品特点及适用范围：
激光封边，防掉毛、吸水性强、不浪费溶剂、擦拭表面不留痕迹
经18.2MΩ超纯水清洗后可达100级洁净度
适用于液晶屏幕、手机芯片、LED光学镜片、医疗、实验室及精密高科技生产设备
超细纤维无尘布采用极细纤维设计，具有柔软度高、弯曲刚性低、低尘埃和低离子含量的特点，可在不刮伤或损坏表面的情况下进行精密清洁。它广泛用于精密仪器、光学产品、航空、医疗设备、实验室、洁净室和生产线。
使用超细纤维无尘布清洁相机镜头的关键点：
切勿自行清洗无尘布： 自行清洗可能损坏纤维结构并引入污染物。
避免使用普通布代替： 普通布可能划伤表面并留下残留物，尤其是偏光面板。
使用专业洁净水： 对于镜头或屏幕等敏感表面，应使用高纯度水（如18M欧姆超纯水）。自来水含有杂质，长期会损坏光学表面。
正确的清洁方法至关重要： 即使轻微污染也会影响光学性能。妥善处理的超细纤维擦拭布可多次重复使用，确保安全有效清洁。
工业和实验室适用性： 在生产中，光学面板、偏光器或镜头的维护需要专用设备和专业操作以避免损坏。
应用范围：
清洁相机镜头、光学仪器和精密玻璃表面
需要超低尘和低离子环境的实验室和洁净室
电子、航空和医疗设备生产线
价格较高的原因：
耐用性与成本效益： 尽管前期价格较高，但超细纤维无尘布在适当护理下可重复使用300多次，大幅减少其他清洁用品的使用，从长期来看极具性价比。
多表面适用性： 可用于多种表面，包括窗户、镜子、台面、浴缸、厕所、电脑屏幕、汽车等。一套超细纤维布可替代多种普通清洁布。
专业设计： 部分超细纤维布针对特定用途设计，如除尘、擦窗或厨房清洁。还有超细纤维拖把用于大面积清洁。
高性能材质： 超细纤维能捕获更多灰尘、污垢和微粒，比普通布更少残留，提高清洁效率。
洁净室应用： 对于高洁净度环境（如ISO 100级），推荐使用超细纤维无尘布，比普通擦拭布效果更佳，尤其适合敏感表面。
应用范围：
洁净室环境（ISO 100–10000级）
实验室及精密仪器清洁
家庭清洁：玻璃、镜子、电子产品
工业用途：无尘、无残留擦拭
特殊用途：除尘、擦窗、厨房清洁
