在医药生产和实验室环境中，表面消毒和洁净度是保证药品质量和实验安全的关键环节。工作台、实验设备、玻璃器皿以及医药生产车间的表面若存在微生物、灰尘或液体污染，可能导致药品污染、实验交叉感染，甚至影响药品的安全性和有效性。

70%预湿无尘布在医药行业的消毒应用中发挥了重要作用。预先浸湿70%异丙醇（IPA）和30%去离子水，能快速杀灭细菌、病毒及真菌，同时去除灰尘、油污及液体残留。超细纤维材质低掉尘、抗静电，不产生二次污染，确保在擦拭过程中不会对洁净环境造成影响。

使用方法：从单片包装中取出预湿布，沿单方向轻轻擦拭工作台面、设备表面、玻璃器皿或医药包装材料。对于角落或复杂结构区域，可折叠布角进行多角度擦拭。完成擦拭后，无需额外干燥，即可继续实验或生产操作。

70%预湿无尘布不仅能有效清洁表面，还具备快速消毒作用，提高医药生产环境的洁净度和安全性，是实验室及医药车间必备的清洁消毒工具。

特点：

• 预湿70% IPA，高效杀菌消毒

• 超细纤维材质，低掉尘、抗静电

• 单片包装，防止二次污染

• 温和不损设备表面和药品包装材料

• 快速蒸发，无残留液体

应用范围：

• 医药生产车间工作台面和设备表面消毒

• 实验室台面、玻璃器皿及仪器清洁

• 药品包装材料表面消毒

• 高洁净医药生产和实验环境

• 医药研发及质量控制环节表面维护

光伏行业对组件表面清洁度和生产环境洁净度有极高要求。太阳能电池板、光伏组件及玻璃表面容易吸附灰尘、油污、指纹以及微小颗粒，这些污染物会降低光伏组件的光电转换效率，影响组件性能和寿命。

70%预湿润擦拭布在光伏行业中被广泛使用，主要用于光伏组件、玻璃表面和生产设备的清洁。预先浸湿70%异丙醇（IPA）和30%去离子水，可快速去除灰尘、油污和微粒，同时去离子水避免离子残留对光伏组件造成损害。超细纤维材质低掉尘、抗静电，有效减少清洁过程中产生的颗粒和静电风险。

使用方法：从单片包装中取出预湿布，沿单方向轻轻擦拭光伏组件表面、玻璃面及周边设备。对于边角和难以触及的区域，可折叠布角进行多角度擦拭。清洁后可直接投入生产或装配，无需额外干燥。

正确使用70%预湿润擦拭布可有效提升光伏组件表面洁净度，提高光电转换效率和产品良率，同时保证生产环境符合高洁净标准。

特点：

• 预湿70% IPA，高效去除灰尘、油污和微粒

• 超细纤维材质，低掉尘、抗静电

• 单片包装，防止二次污染

• 温和不损光伏组件玻璃及表面涂层

• 快速蒸发，无残留液体

应用范围：

• 光伏组件表面清洁

• 光伏玻璃和光学元件擦拭

• 生产设备和工作台面清洁

• 光伏实验室及高洁净生产环境

• 光伏组件装配前的表面维护

航空航天行业对零件和组件的洁净度要求极高，任何微小的颗粒、油脂或液体残留都可能影响设备性能甚至造成安全风险。涡轮叶片、精密传动组件、传感器及控制系统零件表面极易附着灰尘、润滑油或微小污染物，这些污染物在高精度和高温环境下可能导致摩擦增加、磨损加速或仪器失效。

70%预湿润擦拭布，预先浸湿70%异丙醇（IPA）和30%去离子水，成为航空航天零件清洁的理想选择。IPA可快速去除油脂、污染物及微粒，去离子水避免离子残留，保护金属及复合材料表面。超细纤维材质低掉尘、抗静电，确保在擦拭过程中不产生新的颗粒或静电损伤。

使用方法：从单片包装中取出预湿布，沿单方向轻轻擦拭零件表面、接口及传动部件。对于难以清洁的缝隙或复杂结构，可折叠布角进行多角度擦拭。清洁后，零件可直接使用，无需额外干燥。

70%预湿润擦拭布能有效去除微粒和油污，提高零件表面洁净度，确保航空航天零件在高精度和高可靠性环境下的正常运行，是航空航天零件清洁和维护的首选工具。

特点：

• 预湿70% IPA，高效去除油脂和微粒污染

• 超细纤维材质，低掉尘、抗静电

• 单片包装，防止二次污染

• 适用于金属、复合材料及精密零件表面

• 快速蒸发，无残留液体

应用范围：

• 航空发动机零件清洁

• 精密传动组件和传感器表面维护

• 飞行控制系统零件擦拭

• 航空航天复合材料和金属部件表面清洁

• 高洁净环境下的航空航天零件清洁与维护