无尘擦拭布清洁化妆品生产设备的要点

化妆品生产设备对洁净度要求极高,设备表面若存在灰尘、残留液体或微生物污染,可能影响产品质量和安全。使用 无尘擦拭布 可高效清洁设备,防止交叉污染,并延长设备使用寿命。

  1. 准备工作

    • 操作人员需佩戴洁净工作服、手套、口罩及防静电手套,防止人为污染。

    • 选择低纤维脱落、柔软的无尘擦拭布,如超细纤维或聚酯纤维布。

    • 根据清洁需要,准备少量纯水或符合化妆品生产标准的清洁液。

    • 确保操作区域空气流通、无灰尘,避免二次污染。

  2. 清洁步骤

    • 设备外壳干擦:使用干净无尘布轻轻擦拭设备外表面,去除灰尘和颗粒。

    • 液体残留湿擦:对液体滴落或油污,可用略微湿润的擦拭布单向擦拭,避免液体渗入设备内部。

    • 难清区域清洁:利用布角或小尺寸擦拭布清理设备边缘、缝隙及管道口。

    • 检查清洁效果:完成清洁后仔细检查,确保设备表面干净、无划痕或液体残留。

  3. 注意事项

    • 避免使用普通纸巾或粗糙布料,以免刮伤设备或产生纤维残留。

    • 控制清洁液用量,防止设备内部受潮或损坏。

    • 定期更换无尘擦拭布,保持高洁净度标准。

    • 在关键生产区域操作时,应遵循GMP或化妆品生产洁净室标准。

特点:

  • 高洁净度:低纤维脱落,防止交叉污染。

  • 柔软材质:安全擦拭设备表面,避免划伤。

  • 防静电:减少灰尘吸附,保护精密生产设备。

  • 干湿兼顾:干擦灰尘或湿擦液体残留及油污均可。

  • 操作简便:易掌握的清洁方法,提高生产设备维护效率。

应用范围:

  • 化妆品生产设备外壳和管道清洁。

  • 灌装机、搅拌机、输送带及包装设备表面维护。

  • 生产线关键设备表面及难以触及部位清洁。

  • GMP洁净车间及化妆品生产洁净室设备日常维护。

GMP洁净室专用预湿擦拭布:生物制药实验室的无菌清洁解决方案

在GMP(良好生产规范)要求日益严格的制药和生物技术行业,洁净室的清洁管理成为保障产品质量与患者安全的关键。预湿擦拭布作为一种即开即用、高效除菌的清洁工具,正成为生物制药洁净区首选的无菌擦拭解决方案。

什么是GMP专用预湿擦拭布?

GMP预湿擦拭布是采用无菌级别无尘布(如超细聚酯纤维)预先浸润专用清洁液(如70% IPA + 30% 去离子水或灭菌注射用水 WFI),并在洁净环境中经过γ射线灭菌EO灭菌后包装,适用于A级~D级洁净区的表面清洁和设备消毒。

产品特点

  • 灭菌保障:通过γ射线或环氧乙烷灭菌处理,满足无菌生产环境要求。

  • 超低发尘:采用激光或超声波封边处理,颗粒释放极低,防止二次污染。

  • 化学兼容性强:适用于多种消毒剂(IPA、WFI、双氧水、季铵盐等)。

  • 开袋即用:无需现场配液,减少人为污染和配比误差。

  • 可定制包装:单张包装、片数装或独立封口袋装可选,适应不同操作需求。

典型应用场景

应用区域 擦拭对象
A/B级核心区 灌装台、层流罩、无菌设备表面
C/D级洁净区 设备表面、传递窗、操作台、墙面地面
微生物实验室 培养箱、分析设备、取样工具
无菌生产车间 关键器械、密闭容器、封口表面

使用建议与注意事项

  • ✅ 使用前确认包装完整、标注灭菌批号与失效期

  • ✅ 不可重复使用,用后应按医疗废弃物处理

  • ✅ 按照“一面一方向”原则擦拭,避免交叉污染

  • ✅ 开封后应立即使用,防止溶液挥发失效

  • ✅ 与灭菌棉签、拖布、手套配合使用效果更佳

推荐搭配产品

  • 灭菌级IPA棉签 / 海绵拭子

  • 三桶系统无菌拖把

  • 无菌防静电手套

  • 无菌擦拭纸(打印/记录用)

  • 无菌喷雾瓶(WFI或消毒液装载)