保持洁净室严格清洁对于确保产品质量和符合规范至关重要。然而，不当使用无尘布可能引入污染风险，增加停机时间并提高生产成本。以下是洁净室擦拭中常见的七个错误及其解决方法。

1. 忽略定期擦拭

洁净室需要 每日清洁 以保持标准。灰尘和微粒污染可能导致微电子产品缺陷和高昂的停机成本。
解决方案： 根据洁净室等级制定严格清洁计划。例如，ISO 5（Class 100）洁净室要求每班擦拭工作区域，每周对墙壁和设备进行深度清洁，并遵循批准的操作规程。

2. 使用平整、未折叠的擦拭布

未折叠的擦拭布既浪费，又可能传播污染而非清除。
解决方案： 始终 将擦拭布折成四分之一，最大化清洁面，使用后按照现场规程丢弃。

3. 在整个区域只使用一块擦拭布

每一面擦拭布仅在有限次数内有效，重复使用已污染的表面会传播微粒。
解决方案： 擦拭时应 单方向滑动，重叠 10–25%。每次擦拭后旋转折叠以暴露干净表面。

4. 从脏/湿区擦到干净/干燥区

错误擦拭会将污染物带入洁净区域。
解决方案： 始终 从干净到脏区擦拭，先捕捉污染物，必要时用吸附材料处理溢出物。

5. 以圆周运动擦拭

圆形擦拭会重新分布微粒而非清除。
解决方案： 平行直线擦拭，每次擦拭后旋转擦拭布以保持干净面，轻微重叠以覆盖完整表面。

6. 使用干擦拭布而非适度湿润的擦拭布

干擦布捕获污染物有限，过湿则会留下残留物。
解决方案： 根据洁净室等级选择擦拭布。高度洁净室适合 预浸湿擦拭布，低等级或小型洁净室可使用干擦布搭配清洁剂。

7. 使用不符合洁净室标准的擦拭布

并非所有擦拭布都适合所有洁净室等级，材料、结构和封边方式会影响洁净效果。
解决方案： 选择符合洁净室 ISO 等级的擦拭布。常见材料包括 涤纶、聚丙烯、聚纤维素、超细纤维、棉、人造丝，封边方式有 激光切割、超声波封边或冷裁。

无尘布关键特点：

• 可选梭织、无纺布、针织或泡沫结构。

• 封边方式：激光切割、超声波封边、热封。

• 低颗粒释放，高吸收性，可与洁净室溶剂兼容。

适用范围：

• 半导体制造

• 制药及生物科技

• 光学及精密仪器

• 航空航天及军工洁净室

超细纤维无尘布由聚酯/聚酰胺复合材料制成，具有超强吸水性、不掉尘粒、无羊毛、低摩擦等特性，尤其适合清洁光学表面。它是直接清洁镜头和精密光学设备的理想选择。

超细纤维无尘布在镜片清洁中的优势：

1. 延长镜头寿命：减少表面磨损，保持光学效果。

2. 防止传统布料问题：避免擦掉镜片表层材料或留下水痕。

3. 彻底去除顽固污渍：保证镜片清洁、图像清晰。

4. 快速方便：一次性擦拭即可完成清洁工作。

5. 消毒功能：去除镜片表面细菌。

6. 多表面适用：适用于玻璃、树脂及其他镜面表面，清除污渍并吸收油脂。

7. 保护眼镜：包裹眼镜可缓冲撞击，防止尖锐物划伤。

8. 吸收水分：有效保持镜框干燥。

超细纤维无尘布不仅提升清洁效率，还能有效保护光学设备和日常眼镜，延长使用寿命，同时适合各种精密表面清洁需求。

特点：

• 超强吸水性和油脂吸附能力

• 不掉尘粒、低摩擦

• 安全清洁光学镜片和精密仪器

• 多种表面兼容，包括玻璃、树脂等

• 一次性或重复使用方便

适用范围：

• 眼镜镜片清洁

• 光学镜头、显微镜和相机镜头

• 玻璃、树脂及光学仪器表面

• 实验室精密仪器维护

• 日常眼镜保护和清洁

无尘布是洁净室和精密设备清洁中常用的材料，其质地主要分为直纹和平纹（网纹）两种。许多人对直纹和网纹无尘布的差异存在疑问。本文将详细解析二者的区别、使用效果及选择方法。

直纹与网纹无尘布的区别
从编织结构上看，直纹无尘布呈直线排列，两侧结构一致，耐磨性好，触感细腻；而网纹无尘布呈网状，质地略粗，但去污能力更强，清洁效果更佳。总体而言，直纹布磨损小、触感柔软；网纹布吸附和捕获颗粒能力更强。实际选择应根据清洁任务和设备表面要求决定。

针织与机织超细纤维无尘布的区别

• 针织超细纤维无尘布：适合精密设备表面，不会损伤表面，适用于软性、脆性物体表面。

• 机织超细纤维无尘布：纤维紧密，可更好地处理油性或水性污渍，同时保护表面。适当硬度有助于清除顽固污渍。

平纹与乱纹无尘布的区别

• 平纹无尘布：触感均匀，封边多采用超声波封边。

• 乱纹（网纹）无尘布：表面纹理丰富，增加颗粒捕获能力，封边多采用激光封边。

判断无尘布质量的关键指标

1. 基重：相同材质布料的基重是否一致。

2. 类型和质量：高品质超细纤维和低聚酯纤维的区别。

3. 柔软度：越柔软越适合精密表面。

4. 耐磨性：纤维强度高且掉屑少的布料质量更好。

封边方法
市场上常见封边方式有热切割、超声波切割、激光切割和普通冷切割。不同封边方式会影响布料的耐用性和掉屑情况。

特点：

• 区分直纹与网纹，针对不同清洁需求

• 可选择针织或机织材质

• 多种封边方式，防止掉屑

• 高吸附能力，适合精密设备清洁

• 质量指标清晰，可快速判断布料优劣

适用范围：

• 精密仪器和电子设备表面清洁

• 光学镜片、显示屏、半导体元件清洁

• 实验室设备和洁净室环境

• 油性和水性污渍清理