Tag Archives: 洁净室擦拭布

洁净室擦拭布专为洁净室和受控环境设计，采用聚酯纤维、超细纤维或复合纤维制成，具备低颗粒释放、低离子含量、优异吸液性和耐化学腐蚀性能。边缘通常采用激光或超声波封边技术，防止纤维脱落。该擦拭布适用于半导体制造、生物医药、光电显示、精密电子和实验室等行业，用于设备表面、工位及洁净室内的高效清洁，保障工艺稳定和产品质量。

如何使用防静电无尘布

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防静电无尘布专为有效去除电子元件表面的污渍而设计，同时保护其免受静电影响。在洁净室中，其主要作用是防尘和抗静电。该无尘布非常适合清洁框架、展示柜、黑胶唱片或任何容易产生静电的表面，如玻璃或聚酯。采用细腻的尼龙纤维制成，手感柔软、吸水性强，并能中和静电荷，防止灰尘和碎屑再次附着。

特点：

  1. 有效去除灰尘和静电

  2. 纤维柔软，吸水性出色

  3. 适用于玻璃、聚酯及电子等敏感表面

  4. 高规格洁净室使用（ISO 14644 10级）

  5. 尺寸：203mm x 203mm（8×8英寸），重量：140克

  6. 包装：每包10或50片

  7. 特殊导电丝，优异的电晕放电性能

使用方法：

  1. 使用及打开包装时，请佩戴洁净手套和口罩。

  2. 擦拭时，将无尘布四边向内折叠，避免边缘接触被擦拭物表面。

  3. 可干擦或使用溶剂润湿擦拭。

  4. 保持无尘布平整，擦拭时避免摩擦；移动擦拭布，使纤维与表面充分接触，单方向擦拭，避免来回擦拭。

  5. 高端无尘布必须在洁净环境中打开内包装，并在打开前清洁包装袋表面。

清洁与保养：

  1. 清洁前，用温水浸泡无尘布以去除污渍。

  2. 选择中性pH值清洁剂，必要时可适当加温；切勿使用漂白剂，以免损伤纤维。

  3. 清洁后，用非离子去离子水彻底冲洗，确保聚酯纤维上无残留物。

  4. 清洁后不得熨烫或暴晒，以免破坏纤维结构；可使用低温热风烘干机进行干燥。

洁净室擦拭布与擦拭纸：无菌及高洁净环境的选择与特点

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在生产PET药物（无菌注射剂）的设施中，必须根据每个房间的使用目的进行清洁，以维持所需的洁净度水平。适当的清洁是保持这些标准的重要措施。洁净室擦拭布和擦拭纸常用于对设备、门把手及其他表面进行消毒，通常搭配乙醇等化学药品使用。选择合适的擦拭布至关重要，因为灰尘产生或材质不当会影响洁净水平。以下是一些常用的洁净室擦拭布：

  1. Bencot M-3Ⅱ

    • 特点： 低粉尘产生，适用于洁净室外的一般用途。为Bencot M-3的改进版本。

    • 材质： 100%纤维素

    • 尺寸： 25 x 25 cm

    • 包装： 100张/袋，30袋/套

  2. Bencot 无菌擦拭布 ST-3

    • 特点： 低粉尘产生，γ射线灭菌，多重包装可最大程度减少无菌区细菌和灰尘污染。

    • 材质： 100%纤维素

    • 尺寸： 25 x 25 cm

    • 包装： 25张 x 4袋，10包/套

  3. 怡捷 EL-25C

    • 特点： 低粉尘产生，吸水性和保水性极佳，即使潮湿也不易变形，适用于洁净室外的各种用途，价格实惠。

    • 材质： 人造丝70% / 聚酯纤维30%

    • 尺寸： 25 x 25 cm

    • 包装： 100张/袋

  4. NH-SUPER

    • 特点： 布质触感，灰尘产生少；采用聚酯长丝激光切割端面，不产生粉尘；吸水性高，离子含量低；洁净包装，等级100。

    • 材质： 100%聚酯纤维

    • 尺寸： 9英寸 x 9英寸

    • 包装： 150张/袋，10袋/套（价格需咨询）

  5. Bencot PW-RE20CN（预湿擦拭布）

    • 特点： 含酒精类溶剂（改性酒精）预浸湿，可直接用于洁净室消毒。

    • 材质： 70%纤维素 / 30%聚酯纤维

    • 尺寸： 24 x 30 cm

    • 包装： 20张/袋

  6. 高吸水擦拭布

    • 特点： 吸水量是普通布的三倍，干燥快抑制细菌生长；经过抗菌处理；不产生纤维碎屑，适合清洁水槽周边。

    • 材质： 100%纤维素

    • 尺寸： 24 x 30 cm

    • 包装： 5张/袋

适用范围：
制药洁净室、无菌生产区、实验室、电子制造业及其他需要高洁净度和有效控制灰尘及微生物的环境。

高吸水吸油聚酯纤维无尘布——高效清洁解决方案

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高吸水吸油聚酯纤维无尘布是一种专为高精度清洁环境设计的工业用擦拭布。采用100%高品质聚酯纤维制成，经过特殊纺织工艺加工，具备优异的吸水性和吸油能力，可快速吸收液体、油污及微小颗粒。

特点：

  • 高吸收性： 吸水吸油能力显著，高于传统擦拭布，可快速清理溢出液体。

  • 低颗粒排放： 适合ISO 4–7级洁净室使用，减少纤维和颗粒残留。

  • 柔软耐用： 表面柔软，不划伤精密设备，结构稳固，使用寿命长。

  • 多种边缘处理： 可选冷切、激光切边或超声波封边，降低颗粒释放。

  • 耐化学性强： 可与各种清洁剂、酒精和溶剂配合使用。

应用范围：

  • 高精密电子设备表面清洁（如PCB、LCD、半导体）

  • 光学仪器、镜头及相机组件清洁

  • 医疗器械及实验室设备表面擦拭

  • 工业生产现场溢出液体及油污清理

  • 无尘室环境日常清洁与维护

无尘室无尘布：高效便捷的清洁工具

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无尘室无尘布是一种广泛应用于洁净室环境的高效清洁工具，可用于：

  • 擦拭桌面、零件、产品表面以及设备和机械上的污渍

  • 清理生产现场洒落的液体

  • 与酒精配合使用，对工作台、手套及工人接触区域进行消毒

无尘布材料：

  1. 人造纤维材料：聚酯、尼龙、人造丝、聚丙烯

  2. 天然纤维材料：棉花、纤维素、蕉麻（马尼拉大麻）

  3. 混合纤维材料：合成纤维与天然纤维的混合材料

研究表明，聚酯材料在颗粒释放和纤维排放方面最为清洁，适合高洁净度环境。

制作方法：

  • 针织/编织法（Nitted）：将线圈逐环推入形成布料

  • 机织法：纬纱与经纱交叉形成方形布料

  • 非织布/泡沫布：不通过编织或针织形成的无纺布或聚氨酯泡沫擦拭布

切割方法及边缘处理：

  • 冷切割（刀切）：机械切割边缘

  • 热切割（激光/屏蔽切割）：通过加热封边，减少颗粒和纤维释放

  • 超声波切割与热封：在擦拭布四周形成约5毫米宽度的封边，提高洁净度

分类：

  1. 干式无尘布：直接用于擦拭

  2. 预湿无尘布：先用酒精（6%、10%、70%、100%）湿润，可避免操作过程中过量使用酒精，减少储存和处理稀释酒精溶液的麻烦，降低VOC排放，无需额外灭菌验证

适用范围：
适用于电子、制药、生物技术、精密仪器、洁净室生产车间等需要高洁净度和低颗粒排放的环境。

机织涤纶无尘布的优势与应用

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机织涤纶无尘布是一种高性能清洁布，广泛应用于洁净室、实验室、电子工业及精密设备维护领域。其主要优势如下：

  1. 耐磨耐用：机织工艺确保布料纤维紧密排列，耐磨性高，适合反复擦拭，延长使用寿命。

  2. 高吸收性：可快速吸收水分及其他液体，擦拭效率高，适合液体清洁或溢出物处理。

  3. 低尘释放：采用无尘水洗流程，减少纤维和粉尘逸散，保持洁净环境。

  4. 化学兼容性：可与酒精、IPA等大多数溶剂及清洁剂同时使用，满足各种清洁需求。

  5. 柔软不伤表面：布面柔软，适合擦拭敏感表面，如镜片、光学设备、电子产品等。

  6. 可重复使用：耐高温（低于150℃），可清洗重复使用，经济环保。

  7. 良好透气性：布料组织合理，透气性佳，有助于液体快速蒸发，减少残留。

应用范围：

  • 洁净室清洁（ISO 56级，Class1001000）

  • 半导体、电子元件、LCD、集成电路板、光学镜片等擦拭

  • 生物医药及制药行业无菌室清洁

  • 实验室及工业设备日常维护

  • 一般工业与家庭高要求表面清洁

无尘卷轴布——高效卷轴式洁净擦拭布

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无尘卷轴布是一种专为洁净室和受控环境设计的高性能擦拭布，通常以卷轴形式提供，便于快速裁切和连续使用。其材质可采用100%聚酯纤维或超细纤维，具有低掉屑、高吸水性和抗化学腐蚀性能，适用于电子、半导体、光学仪器、实验室及精密制造行业的表面清洁。

产品特点：

  1. 卷轴设计：方便连续使用，可根据需求裁切任意长度

  2. 低掉屑：高密度纤维织造，减少微粒和纤维残留

  3. 高吸水性：可快速吸收液体，适合湿擦拭或溶剂清洁

  4. 抗化学腐蚀：可耐受常用溶剂，适用于工业清洁和实验室环境

  5. 柔软安全：不损伤精密表面，适合敏感器件清洁

  6. 多规格：可提供不同宽度和厚度选择，满足多种应用需求

应用范围：

  • 电子设备、半导体器件表面清洁

  • 光学镜片、镜头和精密仪器擦拭

  • 实验室和洁净室表面维护

  • 工业生产线和汽车制造中的关键区域

  • 医疗设备和高科技产品表面清洁

卷轴无尘布_纤维无尘布

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卷轴无尘布和纤维无尘布是专为洁净室、实验室及高精密工业设计的高性能擦拭布，广泛应用于电子、光学、航空、汽车及制造业。它们采用高品质聚酯、聚酯/棉混纺或超细纤维材料制成，通过水刺、热粘合或超细纤维编织工艺加工，确保低掉屑、低颗粒、耐磨和高吸收性。

卷轴无尘布以连续卷材形式提供，可根据需要裁剪长度，减少浪费，提高清洁效率。纤维无尘布则通常以片状形式提供，适用于各种表面擦拭、液体吸收及精密部件清洁任务。两者均能有效捕捉灰尘、微粒和液体，保护敏感设备表面，满足严格的控尘标准。

特点：

  • 高吸水性，快速吸收液体

  • 低掉屑、低颗粒，适合洁净室使用

  • 纤维柔软，不磨损表面

  • 耐化学溶剂，适应多种清洁环境

  • 卷轴形式可按需裁剪，提高效率

  • 高强度耐用，长期使用不易撕裂

  • 超细纤维设计，可捕捉微小颗粒

  • 可无尘处理，适用于高等级洁净环境

应用范围：

  • 洁净室设备清洁

  • 电子、光学仪器表面擦拭

  • 实验室液体吸收与维护

  • 汽车表面清洁与保养

  • 航空及制造业精密零件清洁

  • 高精度科研及工业环境

无尘卷轴布_卷轴擦拭布

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无尘卷轴布是一种专为洁净室、实验室及高精密工业设计的连续卷材擦拭布，广泛应用于电子、光学、汽车和制造业等行业。它采用高品质聚酯或聚酯/棉混纺材料制成，通过水刺或热粘合工艺生产，确保低掉屑、低颗粒，同时具有良好的吸水性和耐化学性。

卷轴布的优势在于连续卷材设计，可根据实际需求裁剪长度，减少浪费，提高效率。无尘卷轴布可以在各种清洁任务中使用，包括表面擦拭、液体吸收、设备维护和精密部件清洁，尤其适用于需要严格控尘环境的应用。

特点：

  • 连续卷材设计，可按需裁剪

  • 低掉屑、低颗粒，适合洁净室使用

  • 高吸水性，快速吸收液体

  • 耐化学溶剂，适应多种清洁场景

  • 柔软不磨损表面，保护精密设备

  • 高强度耐用，长期使用不易撕裂

  • 可无尘处理，适合高等级洁净环境

应用范围：

  • 洁净室设备清洁

  • 电子、光学仪器表面擦拭

  • 实验室液体吸收和维护

  • 汽车保养及喷漆前表面清洁

  • 制造业精密零件擦拭

  • 高精度工业和科研环境

无尘布材料的类型

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洁净室擦拭布是专为受控环境设计的低棉绒清洁材料，用于擦除表面污染物和泄漏物。常见的洁净室污染物包括固体颗粒、液体及生物污染物。针对不同清洁需求，已经开发出多种无尘布材料，以提供卓越的吸收性、清洁度、耐化学性和耐磨性。

主要类型：

  1. 干针织清洁无尘布

    • 适用于10级（ISO 4）和100级（ISO 5）洁净室

    • 材质为聚酯，提供多种边缘和样式

    • 强力耐用，不易撕裂或掉屑

    • 柔软无磨蚀性，适合关键应用

    • 无菌，低生物污染物

    • 具备颗粒捕获和保留特性

  2. 连续长丝涤纶清洁布

    • 边缘类型：

      • 刀口切割

      • 激光密封

      • 超声密封

      • 四边边界密封

    • 特殊处理：

      • CapSure处理：增加颗粒捕获和保留能力

    • 规格选择：

      • 轻型或重型

      • Qui缝双层结构：高吸收力、菱形粘结

    • 可无菌处理（辐照验证，低内毒素）

  3. 干燥无尘布（熔喷或水刺法）

    • 熔喷材料： 熔喷纤维挤出形成棉絮，热粘合制成

    • 水刺纤维： 高压水流喷射形成棉絮，无需粘合剂

    • 适合不同应用，经济实用

    • 高吸附性、强力、低掉屑

这些类型的无尘布可以根据洁净室等级、应用需求和材料特性进行选择，以满足实验室、电子、制造及航空等行业的清洁要求。

特点：

  • 低棉绒、低颗粒污染

  • 高吸收性和保留污染物能力

  • 耐磨、抗拉伸、柔软不磨蚀

  • 多种边缘处理和结构选择

  • 可无菌处理、低内毒素

  • 适应不同洁净室等级和应用场景

应用范围：

  • 实验室清洁与维护

  • 电子和精密仪器擦拭

  • 制造业及航空业表面清洁

  • 高吸收液体泄漏的环境

  • 各类洁净室操作

Cleanroom Wiper选择指南

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无尘擦拭布是洁净室和关键环境中常用的清洁用品，用于去除表面污染物，保持高洁净度环境。不同材质的无尘擦拭布在清洁度、耐用性、吸水性、耐热性等方面存在差异。以下为常见无尘擦拭布的材质及性能特点。

1. 常见材质类型

  • 涤纶（Polyester）
    由100%连续丝聚酯纤维制成，采用双针织结构，激光切割封边。清洁度极高，广泛应用于医疗设备、电子显示器、半导体和微电子等行业。

  • 混合纤维素（Polyester/Cellulose Blend）
    由55%纤维素与45%聚酯通过水刺工艺制成，兼具天然纤维的高吸收性和合成纤维的强度。常用于实验室、医院及电子制造业。

  • 棉（Cotton）
    采用长短棉纤维制成，结实耐用，吸水性强，适合高温表面擦拭，避免合成或混纺材料熔化的场景。

  • 尼龙（Nylon）
    由100%连续长丝合成尼龙制成，耐磨性强，耐热性优于涤纶，适用于需要高强度和耐久性的场景。

  • 超细纤维（Microfiber）
    由涤纶与尼龙混纺，纤维表面积更大，擦拭效率和吸水性更强，质地柔滑，特别适用于敏感或易划伤的表面。

  • 预饱和擦拭布（Pre-saturated Wipes）
    预先加入定量溶剂，装在溶剂安全容器中，取用方便。采用无绒耐撕裂聚酯制成，适用于电子设备、工具和工作区域的快速清洁。

2. 无尘擦拭布的重要属性

无尘布的性能由其表面处理、结构、吸水性、边缘处理、耐用性和包装方式决定。常见性能对比如下：

材质 清洁度 耐用性 吸水率 溶剂吸收 耐化学性 耐热性 成本
涤纶 +++++ ++ — +++ +++ — 中
聚酯/纤维素 +++ + ? +++ +++ — 低
棉 ++ ++++ ++++ ++++ +++ +++ 高
尼龙 ++++ ++++ — +++ +++ + 高
超细纤维 ++++ +++ — +++ +++ + 高

注：- 差，+ 好，++ 更好，+++ 优秀，++++ 最佳

3. 应用范围

  • 涤纶无尘布：适合电子制造、医疗、半导体行业

  • 纤维素混纺无尘布：适合实验室、医院、电子制造厂

  • 棉质无尘布：适合高温表面清洁

  • 尼龙无尘布：适合高耐磨及高强度环境

  • 超细纤维无尘布：适合敏感表面、光学镜头、精密仪器

  • 预饱和无尘布：适合快速清洁、设备维护

选择合适的洁净室擦拭布，应根据应用环境、表面特性、耐化学性需求及成本因素综合考虑。