为了保持无尘室或受控环境，需要使用专门为这些区域设计的产品和工具。在关键环境中，当发生溢出或污染时，员工应能够使用洁净室擦拭布，实现高效且便捷的清洁。

为什么需要洁净室无尘布
了解洁净室无尘布的重要性，首先需要理解洁净室的概念。洁净室是敏感环境，需要监控污染物数量并保持在低水平。污染物可能包括空气中自然存在的灰尘、微生物、颗粒，甚至某些蒸气。

洁净室根据每立方米允许的颗粒数量（0.5微米及以上）进行分类。例如，ISO 6洁净室每立方米允许35,200个颗粒，而ISO 4洁净室则仅允许352个颗粒。

洁净室广泛应用于制药、航空航天、半导体工程等行业，也用于医疗设备、微芯片、光学器件以及军用计算机组件的制造。为了维持适当的洁净室等级，员工必须严格遵循日常操作规范，从穿着到清洁技术都需遵循特定流程，以控制污染。因此，使用合适的清洁材料对于减少洁净室污染物数量至关重要。

与普通擦拭布的区别
洁净室无尘布与普通擦拭布不同，其制造工艺特殊。它们纤维脱落量低，可防止污染物进入，同时具有高吸水性、耐化学性和耐磨性，并通常具有更好的清洁效果。它们更柔软，可安全用于敏感设备。

洁净室擦拭布也有不同等级，可适用于不同等级的洁净室。例如，许多洁净室湿巾可兼容ISO 6或更高等级，并专为洁净室环境制造，以确保高品质。

洁净室无尘布的优势

• 在发生溢出或污染时，可高效快速地清洁表面

• 可处理特定清洁溶剂，如IPA等

• 使用无尘擦拭布可对表面进行消毒，同时保持低内毒素水平

洁净室无尘布类型
选择洁净室擦拭布时，需要考虑边缘封口、材料和类型等因素：

边缘封口方式

• ISO 1–10（等级1–10）： 关键任务清洁，最大程度控制纤维。采用超声波封边技术，在边缘形成5毫米封口，锁住纤维。

• ISO 10–100（等级10–100）： 激光或超声波封边锁住边缘纤维，确保擦拭布干净。超声波封边比激光封边更柔软且碳含量低。

• ISO 100–10,000（等级100–10,000）： 热切或激光封边的编织擦拭布，适用于经济型清洁环境，污染水平低，颗粒去除和保留能力良好。

材料类型

• 梭织/针织： 高耐用性、柔软、吸水性强，适用于ISO 4–5级环境，可进行伽玛射线消毒以降低微生物和内毒素水平。

• 非织造布： 吸水性好、颗粒去除能力强，成本低，适用于常规清洁和溢出物收集，耐酸和多种化学品，柔软可用于敏感设备。

• 湿擦拭 vs 干擦拭： 预浸湿的擦拭布含IPA或其他清洁溶液，有助于更好地捕获污染物。干擦拭布也可去除颗粒，但需单独使用清洁剂。

实际应用

• 培训员工正确使用无尘布以最大化效果

• 遵守清洁时间表，定期清洁并处理溢出物

• 折叠擦拭布（半折或四分之一折）以充分利用面积

• 避免重复使用同一块擦拭布，防止交叉污染

• 确保湿擦拭布水分适中，不宜过湿或过干

选择合适的洁净室擦拭布取决于洁净室等级、清洁程序和具体应用需求。

主要特点：

• 低纤维脱落和颗粒释放

• 高吸水性和耐化学性

• 柔软，安全用于敏感表面

• 可选材料：梭织、针织、非织造布

• 边缘封口方式多样：超声波、激光、热切

• 可选择干湿擦拭布

应用范围：

• 半导体制造

• 制药及生物科技

• 医疗器械生产

• 光学及精密设备

• 航空航天及军事应用