无尘布，又称洁净布，是一种专门用于洁净环境下擦拭和清洁的特殊布料。它采用高质量的材料制成，具备低尘埃、低纤维脱落和高吸附性的特点，因此广泛应用于电子、半导体、光学、生物医药等对洁净度要求极高的行业。
无尘布的主要用途包括：
电子行业清洁
在电子元器件、线路板及显示屏等产品生产过程中，无尘布用于擦拭灰尘和油污，防止微粒污染，保障产品质量。
半导体制造
半导体芯片和晶圆加工需要严格控制环境中的微粒，无尘布作为洁净室标准擦拭材料，能有效清洁设备和产品表面。
光学仪器维护
相机镜头、显微镜镜片等光学设备表面易吸附灰尘和油污，无尘布能温和擦拭，避免划伤和二次污染。
医疗和生物制药
手术器械和实验室设备的清洁需无菌无尘，无尘布能有效配合无菌操作，确保环境卫生。
精密机械和仪表
机械零件装配及仪表维护过程中，无尘布用来去除表面杂质，保证设备的精准度和稳定性。
总之，无尘布因其优异的洁净性能和吸附能力，成为多行业清洁和维护的必备工具。
百级丁腈手套因其高洁净度和优异的防护性能，广泛应用于需要严格无尘环境和高安全标准的多个行业。了解其适用场景，有助于合理选用手套，确保工作环境安全和产品质量。
一、半导体制造
半导体行业对洁净环境和防静电要求极高，百级丁腈手套能有效减少颗粒释放和静电积累，保护芯片和元器件不受污染和损坏。
二、电子装配
电子产品制造过程中，防止微尘和静电对敏感元件的影响至关重要，百级丁腈手套为操作人员提供可靠的防护。
三、医药与生物技术
医药生产和生物实验室需要无菌或低菌环境，百级丁腈手套通过严格的清洁标准，保障药品和实验样品的纯净安全。
四、精密仪器装配与维护
在精密机械和仪器的组装及维护过程中，使用百级丁腈手套能避免灰尘、油脂等污染，提高产品品质和使用寿命。
五、光学与航空航天
对光学元件及航空航天设备制造有极高洁净度需求，百级丁腈手套的低颗粒释放和高防护性能满足严格标准。
无尘纸是一种由木浆和涤纶通过水刺、熔喷等工艺制成的非织造材料，不仅拥有木浆的高吸水性，也同时具有涤纶的耐抗裂性。其核心特性包括低粉尘释放、高吸液性、化学耐受性以及无纤维脱落，使其在需要高洁净度、精密操作的领域中不可或缺。本文将详细介绍无尘纸在各行业的专业应用及其技术要求。
电子与半导体制造
无尘纸广泛应用于电子、半导体、光学及激光行业的擦拭清洁。尤其在PCB板、LCD及半导体制造过程中，起到关键的清洁作用。无尘纸需符合洁净室标准，质地柔软且吸液性强，能够快速去除油污且不掉尘。其抗溶剂性良好，干湿强度高，适合配合溶剂使用。
医药与生物技术
在GMP洁净室中，无尘纸用于清洁灌装线和冻干机等设备，防止微生物污染。实验室操作中用于擦拭细胞培养皿、生物反应器，以及处理DNA/RNA样品时避免纤维干扰。
食品与饮料工业
用于灌装设备润滑油和残留液体的清洁，符合食品接触材料标准。还可清洁不锈钢台面、传送带，并预处理包装材料如金属罐和玻璃瓶内壁。技术上要求使用食品级材料，耐高温，适用于CIP系统。
汽车与航空航天
用于动力电池组装时擦拭电解液和极片粉尘，防止短路；喷漆前清洁车身表面微颗粒，提升附着力；航空发动机维护时去除涡轮叶片碳沉积，避免金属疲劳。要求具备耐油性能。
印刷与涂覆工业
用于凹版印刷辊清洁，去除残留油墨防止堵塞；真空镀膜机内擦拭基材保证薄膜均匀性；3D打印后处理清理光固化树脂支持结构。需具备耐溶剂性和低硫含量。
核能与国防
用于核设施放射性颗粒去污，配合螯合剂使用；弹药生产中清洁火药填充设备防止静电引燃。要求耐辐射并可焚烧处理。
其它工业领域
用于生产车间设备及环境的日常擦拭，要求高吸水性、高吸油性及干湿强度。
总结
无尘纸虽然应用广泛，但大多数企业使用时只需满足强吸水、不掉尘及高干湿强度的基本需求。对于洁净度、NVR、APC、LPC、硅油等指标有更高要求的环境，建议选用无尘布以获得更优性能保障。
