洁净室无尘布可根据制造工艺和清洁效率进行分类。了解适合特定应用的无尘布类型，对于优化清洁效果和降低成本至关重要。

1. 按制造工艺分类的无纺布类型：

1. 水刺非织造布： 高压水流喷射使一层或多层纤维相互缠绕，增强纤维网并提高布料强度。

2. 热粘合非织造布： 将纤维或粉状热熔粘合剂添加到纤维网上，然后加热、熔融并冷却以增强布料。

3. 气流成网非织造布： 又称干法造纸或无尘纸，将木浆纤维分散成单纤维状态，通过气流成网技术形成纤维网并增强成布。

4. 湿法非织造布： 纤维在水介质中分散成单纤维，形成纤维悬浮浆料，再在湿态下成网并增强成布。

5. 纺粘非织造布： 挤出和拉伸的聚合物长丝铺成网，通过自粘合、热粘合、化学粘合或机械增强形成非织造布。

6. 熔喷布： 聚合物熔融挤出、成纤、冷却、成网并增强成布。

7. 针刺无纺布： 干法无纺布，通过针刺加固蓬松纤维网。

8. 针织无纺布： 干法无纺布，由增强织物、纱线层、非织造材料或与经编结构结合形成。

2. 清洁效率与清洁时间：
研究显示，所需清洁时间和可达到的表面清洁度与所用无尘布类型密切相关。关键参数是平均清洁时间，即将标准污染物减少5000质量单位所需时间，测试结果显示在4.5到26.5秒之间差异显著。

这说明市面上可用无尘布在单位时间清洁性能上存在较大差异。高品质无尘布可在缩短清洁时间的同时实现更高的表面清洁度，这直接影响设备和机器的维护成本。

3. 实用意义：

• 高效清洁的无尘布对工业规模应用尤为重要。

• 正确选择无尘布可保证表面清洁一致性，并减少人工及清洁成本。

• 理解清洁速度与表面清洁效果有助于为特定应用优化无尘布选择。