在粉体制剂生产车间,设备清洁与环境监控是确保产品质量和GMP合规的重要环节。清洁验证棉签作为一种高效采样工具,可用于监控设备表面和关键区域的残留物,帮助企业及时发现清洁问题并优化清洁流程。
1. 采样方法与流程
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采样前准备:选择高吸附、低离子、无尘棉签,并准备合适的采样溶剂(如去离子水或70% IPA)。操作人员应穿戴无尘服、手套,确保车间环境洁净。
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关键部位采样:重点采样混合机桶壁、叶片、输送管道、振动筛及粉尘易聚集的角落。采用“S形”或“Z形”擦拭路径保证覆盖面和代表性。
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样品处理与分析:采样后将棉签放入标记采样管,记录设备编号、采样位置、日期及操作人员信息,及时送实验室进行粉体残留检测或微生物分析。
2. 应用价值
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监控设备清洁状态:定期采样可发现粉体残留和交叉污染风险,指导清洁操作改进。
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支持GMP审核:完整采样记录和检测数据为GMP审核提供可追溯的依据。
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优化清洁流程:通过数据分析,可调整清洁频率、方法和重点区域,提高清洁效率和设备使用率。
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提高产品质量安全:及时发现潜在残留问题,降低产品污染风险,确保药品质量。
特点:
高效采样、操作简便、覆盖关键部位、数据可追溯、支持GMP、降低交叉污染风险、优化清洁流程
范围:
粉体混合设备、输送管道、振动筛、制粒机、压片机、包装设备及粉体制剂车间关键区域