无纺布（Non-woven Fabric）与无尘布（Cleanroom Wiper）在材料结构、制造工艺和使用环境上有明显区别。
无纺布特点：
由定向或随机纤维通过机械、化学、热或溶剂方法粘合或互锁而成。
不属于机织或针织布料，无固定组织结构。
经济实用，常用于购物袋、一次性清洁布及工业应用。
干净的无纺布吸水性良好、清洁效率高，适合一般清洁和去污使用。
无尘布特点：
由100%聚酯纤维双层机织而成，表面柔软，粉尘生成量低。
超细纤维可通过激光和超声波封边，防止纤维脱落。
高吸水性和高清洁效率，特别适用于敏感表面擦拭和净化车间环境。
擦拭后无颗粒和线头残留，确保高洁净度。
应用范围广，包括半导体、电子、光学仪器、实验室及精密设备清洁。
超细纤维清洁布由超细且坚韧的纤维编织而成，具有柔软而耐用的特性。它不仅在擦拭过程中不会损伤表面，还能保持低粉尘和低离子释放的优势，从而实现高效清洁。
主要特点：
内部剥离效果： 超细纤维通过毛细通道迁移污垢，使其不留在清洁布表面，避免对精密产品造成刮伤。
多重刮擦效果： 单根纤维分裂为数百根微纤维，增强刮擦效果，比普通擦拭布更高效。
宽广接触面积： 超细纤维柔软度高，弯曲刚度低，使布面与物体接触面积大，清洁力强。
高吸水性与耐用性： 可重复使用，使用寿命长，不损伤表面。
低粉尘与低离子释放： 粉尘释放量和离子含量极低，擦拭效果比普通擦拭布高出十倍以上。
四面激光封边： 优于传统热封或超声波封边，进一步减少纤维粉尘。
应用范围：
光学仪器及精密镜头清洁
半导体及电子行业洁净室
实验室高精度仪器清洁
高洁净度环境下的精密设备表面清洁
CLASS 10级超细纤维无尘布是一种高性能清洁材料，主要用于高洁净度环境下的表面清洁与擦拭。它采用聚酯和尼龙超细纤维制成，结合先进的纤维编织技术，具有以下显著特点：
产品特点：
手感细腻柔软：纤维抗弯刚度极低，使布料触感柔软，不伤害敏感表面。纤维直径减小至原来的十分之一时，抗弯刚度仅为原来的十万分之一，柔软度大幅提升。
清洁力高：单根纤维极细，能够深入微小凹槽，彻底清除灰尘和污垢，适合制作洁净布和擦拭布。
高吸水性与吸油性：纤维细度小，表面积增大，毛细孔洞增多，可快速吸收水分、油污及其他液体，储存能力强。
不伤表面：超细纤维柔韧，聚酯结构与星形截面尼龙纤维能有效清洁不平整表面，同时保持表面完整，无划伤风险。
耐洗耐用：聚酯和尼龙成分摩擦强度高，即使重复使用2000次以上也不会起毛脱落，经济耐用。
分类范围：
按纤维粗细：聚酯纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布。
按净化级别：十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。
按功能作用：核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。
应用范围：
高洁净度实验室
半导体、电子和光电产业
PCB和精密仪器清洁
核工业及防辐射环境
精密光学表面与抛光作业
无尘卷轴布是一种专为洁净室和受控环境设计的高性能擦拭布，通常以卷轴形式提供，便于快速裁切和连续使用。其材质可采用100%聚酯纤维或超细纤维，具有低掉屑、高吸水性和抗化学腐蚀性能，适用于电子、半导体、光学仪器、实验室及精密制造行业的表面清洁。
产品特点：
卷轴设计：方便连续使用，可根据需求裁切任意长度
低掉屑：高密度纤维织造，减少微粒和纤维残留
高吸水性：可快速吸收液体，适合湿擦拭或溶剂清洁
抗化学腐蚀：可耐受常用溶剂，适用于工业清洁和实验室环境
柔软安全：不损伤精密表面，适合敏感器件清洁
多规格：可提供不同宽度和厚度选择，满足多种应用需求
应用范围：
电子设备、半导体器件表面清洁
光学镜片、镜头和精密仪器擦拭
实验室和洁净室表面维护
工业生产线和汽车制造中的关键区域
医疗设备和高科技产品表面清洁
擦拭清洁布由超细合成纤维制成，纤维细度仅为头发的1%，采用无纺布工艺制造。这些清洁布吸水性强，对物体表面温和，不掉毛屑，无静电，并可与各种溶剂搭配使用，能有效去除灰尘、霉菌、细菌、油渍、水印及烟灰。其设计确保耐用性、吸水性强且不易脱毛，广泛适用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑料、科研、食品和制药等行业。
清洁布的类型：
手机专用清洁布： 擦拭手机屏幕。
手表清洁布： 专用于手表镜面清洁。
乐器清洁布： 清除乐器表面灰尘。
汽车清洁布： 用于车身外部和内饰清洁。
精密仪器清洁布： 用于医用器械及无尘环境清洁。
厨房清洁布： 高效清除厨房细菌。
微型海绵清洁布： 由布和网面制成，吸水耐磨，适用范围广。
可戴手套清洁布： 方便擦拭镜子、水龙头、门把手。
多用途清洁布： 各种尺寸，有带手指和不带手指，适合家庭各类场所使用。
专用清洁布： 厚实柔软，适合清洁油污类设备，如换气扇。
主要特点：
去污网层，轻松去除油渍和污垢。
吸水性、干燥性、耐用性是普通纤维的5倍。
下水即软，吸水强，擦拭无痕，不伤表面。
耐用性高，不抽丝、不脱圈、不滋生细菌。
采用日本进口扁形超细纤维，快速高效吸收指纹、油脂和灰尘。
纯天然纤维，无化学成分，无毒无味，不霉变，安全卫生。
高级清洁刷由进口尼龙毛和优质木杆制成，可轻松清理缝隙灰尘。
清洁力强，无需清洁剂，擦拭后表面光亮无水痕。
表面吸尘卷增加接触面积，高效吸收灰尘并防止二次污染。
高效环保清洁剂：强力去污、彻底清洁、防雾防尘、防静电，中性PH，无腐蚀，环保安全。
使用注意事项：
擦拭时避免接触尖锐垃圾或沙粒，以免划破清洁布。
擦拭银器或金箔时小心，避免划伤。
清洗清洁布时勿使用碱性漂白剂。
无尘布在工业和实验室环境中被广泛使用，主要用于清洁和防尘。无尘布的表面纹理直接影响其清洁性能、适用场景和效果。目前市场上常见的无尘布纹路主要有两种：直纹和网纹，均采用针织工艺织造。虽然两者外观相似，仔细观察可发现纹路差异，但它们的用途和清洁效果却有显著不同。本文将详细介绍直纹无尘布和网纹无尘布的区别，帮助用户根据实际需求选择合适的产品。
表面结构差异
直纹无尘布表面呈现整齐的直线条纹理，结构平滑；而网纹无尘布则具有交错的网状纹理，形成凹凸不平的表面结构。
清洁效果差异
直纹无尘布适合清洁光滑表面，如玻璃、金属等，能有效去除细小颗粒和液体残留；网纹无尘布因其特殊纹理，适合清洁有纹理或不平整表面，更擅长捕捉顽固污渍和油脂。
使用场景差异
直纹无尘布广泛应用于电子、光学、制药等行业，特别适合需要高洁净度和表面平整的环境；网纹无尘布则更适合工业设备维护、机械清洁等场合，尤其适合处理较脏或带油污、胶水的表面。
此外，直纹无尘布触感细腻，耐磨性优越，排列密度高，具有更好的吸液性能，这也是高端涤纶无尘布、亚超细无尘布、超细纤维无尘布和卷轴无尘布普遍采用直纹结构的原因。而普通涤纶无尘布多采用网纹结构。
总结
选择直纹或网纹无尘布，主要取决于具体清洁需求和环境。光滑表面推荐使用直纹无尘布，而对粗糙或污染严重的表面，网纹无尘布表现更佳。根据实际应用场景选择合适纹理的无尘布，能有效提升清洁效果和使用效率。
