120克涤纶纤维无尘布专为镜头及光学表面清洁设计，由100%高品质涤纶纤维织成，布面柔软、低掉毛、吸水性强。该轻量擦拭布可确保安全清洁而不刮伤精密表面。
柔软细腻：保护敏感镜头、相机光学元件及玻璃表面不被刮伤。
低掉毛：擦拭过程中几乎不产生纤维残留，适合精密清洁。
高吸水性：快速去除光学表面的灰尘、油污及水分。
耐用：轻便且结实，可重复使用且不易散边。
封边方式：可选激光封边或超声波封边，防止散边，保持布面完整性。
相机镜头、光学仪器、显微镜镜头
LCD屏幕、LED模块及精密光学元件
实验室玻璃器皿及医疗光学设备
高洁净环境（Class 100~1000）
克重：120g/m²
标准尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制尺寸）
包装：150片/包，10包/箱，可按需定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边
无尘布由 100% 双层涤纶纤维 编织而成，表面柔软，非常适合擦拭敏感表面。摩擦时不易掉纤维，吸水性优异，清洁效率高。所有产品均在 超净室环境 下清洗和包装。
无尘布主要用于电子、实验室和精密行业的敏感物体表面清洁。无尘布的质量直接影响 清洁效率和效果，因此选择高质量产品至关重要。
拉扯测试：
用手拉起无尘布的边缘，并用放大镜斜视观察，检查表面是否有断丝或毛絮。断丝越少，质量越好。
抖动测试：
布料克重越高，布越厚，擦拭效果越好。在无尘室灯光下抖动无尘布，观察是否掉纤维。掉落越少，质量越好。
擦拭测试：
使用无尘布擦拭手机屏幕或眼镜，观察是否能一次性吸收酒精且不留痕迹、毛屑或污渍。
对于 高温表面，应使用 100% 木浆无尘布 以保证产品质量。
生产车间有残留物时，应选择 编织类擦拭布，防止污染高洁净度无尘布。
对于 粉尘较多的洁净室，推荐使用 大规格擦拭布，彻底清除颗粒。
对于对表面清洁度要求 极高的产品，使用 超高洁净度无尘纸巾 可实现最佳除尘效果。
电子组装与维护
实验室设备清洁
光学设备及精密仪器
高级别洁净室环境
无尘擦拭布是洁净室和关键环境中常用的清洁用品，用于去除表面污染物，保持高洁净度环境。不同材质的无尘擦拭布在清洁度、耐用性、吸水性、耐热性等方面存在差异。以下为常见无尘擦拭布的材质及性能特点。
涤纶（Polyester）
由100%连续丝聚酯纤维制成，采用双针织结构，激光切割封边。清洁度极高，广泛应用于医疗设备、电子显示器、半导体和微电子等行业。
混合纤维素（Polyester/Cellulose Blend）
由55%纤维素与45%聚酯通过水刺工艺制成，兼具天然纤维的高吸收性和合成纤维的强度。常用于实验室、医院及电子制造业。
棉（Cotton）
采用长短棉纤维制成，结实耐用，吸水性强，适合高温表面擦拭，避免合成或混纺材料熔化的场景。
尼龙（Nylon）
由100%连续长丝合成尼龙制成，耐磨性强，耐热性优于涤纶，适用于需要高强度和耐久性的场景。
超细纤维（Microfiber）
由涤纶与尼龙混纺，纤维表面积更大，擦拭效率和吸水性更强，质地柔滑，特别适用于敏感或易划伤的表面。
预饱和擦拭布（Pre-saturated Wipes）
预先加入定量溶剂，装在溶剂安全容器中，取用方便。采用无绒耐撕裂聚酯制成，适用于电子设备、工具和工作区域的快速清洁。
无尘布的性能由其表面处理、结构、吸水性、边缘处理、耐用性和包装方式决定。常见性能对比如下：
| 材质 | 清洁度 | 耐用性 | 吸水率 | 溶剂吸收 | 耐化学性 | 耐热性 | 成本 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 涤纶 | +++++ | ++ | — | +++ | +++ | — | 中 |
| 聚酯/纤维素 | +++ | + | ? | +++ | +++ | — | 低 |
| 棉 | ++ | ++++ | ++++ | ++++ | +++ | +++ | 高 |
| 尼龙 | ++++ | ++++ | — | +++ | +++ | + | 高 |
| 超细纤维 | ++++ | +++ | — | +++ | +++ | + | 高 |
注：- 差，+ 好，++ 更好，+++ 优秀，++++ 最佳
涤纶无尘布：适合电子制造、医疗、半导体行业
纤维素混纺无尘布：适合实验室、医院、电子制造厂
棉质无尘布：适合高温表面清洁
尼龙无尘布：适合高耐磨及高强度环境
超细纤维无尘布：适合敏感表面、光学镜头、精密仪器
预饱和无尘布：适合快速清洁、设备维护
选择合适的洁净室擦拭布，应根据应用环境、表面特性、耐化学性需求及成本因素综合考虑。
无尘布是一种专为洁净环境设计的高性能擦拭材料，广泛应用于对洁净度要求极高的行业，如电子制造、半导体封装、光学器件、医疗设备、生物制药等。
根据使用需求和洁净标准，无尘布可由不同原材料组成。以下是几种最常见的无尘布原材料及其特性：
涤纶是无尘布最主流、最基础的原材料。其主要优点包括：
低纤维脱落率：聚酯纤维结构稳定，使用中不易掉屑。
高洁净度适配性：满足电子级、医药级洁净环境需求。
适用范围广泛：普通无尘布多为100% 涤纶；超细纤维无尘布中通常含有 80% 涤纶。
锦纶是一种弹性好、吸附力强的合成纤维，常以20%的比例添加于超细纤维无尘布中。其优势包括：
更强的吸附力：能更有效清除微尘、颗粒物和油污。
更佳手感：柔软度高，适合擦拭易刮伤表面，如光学镜片、显示面板等。
耐用性佳：耐摩擦，反复使用不易损坏。
木浆涤纶复合布中含有 约45% 的木浆纤维，也被称为“无尘纸”。其特点如下：
成本较低：相比纯化纤材料，价格更具优势。
吸水性好：木浆天然亲水，适合液体清除类操作。
适用于一次性清洁场景：如初步清洁、污染较重区域。
为了满足特定工业场景的需求，部分无尘布还会加入特殊功能性纤维：
黏胶纤维：增强柔软性和吸水能力，适用于湿擦。
ES纤维（双组分纤维）：常用于过滤类产品或静电敏感环境。
无论是基础的涤纶无尘布，还是功能更强的超细纤维、木浆复合布，不同材质的选择，决定了无尘布的性能表现和适用场景。涤纶是构成无尘布的核心材料，其稳定性、洁净性和经济性，使其在工业擦拭中扮演着不可替代的角色。而锦纶、木浆等辅材的加入，则是对其性能的进一步优化。
作为国内知名的无尘耗材集成供应商，恒创世纪推出了一系列不起毛无尘布，满足各种污染控制需求。这些无尘布选用高质量材料制成，并经过严格认证，符合最严苛的清洁擦拭标准，特别适用于洁净室、半导体制造、汽车工业、实验室等关键环境。采用不起毛设计，确保擦拭精密表面时不会留下纤维残留物。
恒创世纪主要提供以下洁净室耗材：
涤纶无尘布：采用100%涤纶材料制成，具有优良的清洁力和耐用性。
超细无尘布：80%涤纶+20%锦纶混纺，纤维细腻，清洁效果卓越。
卷轴无尘布：适合连续使用，方便切割。
防静电无尘布：采用高质量聚酯纤维结合导电碳纱，能有效消散静电，保护电子元件。
无尘纸：采用55%木浆与45%涤纶水刺非织造复合材料，具备高吸收性和良好的耐磨性。
无尘吸油布：专门设计用于高效吸油，适合工业清洁。
无尘棉签：适用于精密部件清洁。
低尘擦拭纸：低纤维脱落，适合洁净环境使用。
其中，恒创世纪无尘纸由木浆和涤纶混合而成，不含化学粘合剂，拥有多种克重规格（56g、68g、75g、80g等），结合木浆的高吸收性和涤纶的强度及清洁特性，表现出低颗粒释放、高油吸收率及良好的耐化学性。
无尘擦拭布采用100%涤纶或80%涤纶+20%锦纶材料，提供直纹和网纹两种纹理，具有高吸水性和低颗粒释放，边缘采用激光或超声波封边工艺，经过超纯水清洗密封，支持与IPA、酒精等溶剂配合使用，广泛适用于电子、医疗等领域。
防静电涤纶无尘布特别添加导电碳纱，连续针织工艺确保不跑线，能有效防止静电积聚并快速消散电荷。适用于擦拭电池板、液晶显示器等敏感电子产品，是PCB、SMT、微电子、医药、半导体及LCD等行业的理想选择。
恒创世纪以优异的品质和完善的服务，致力于为客户提供安全、高效的无尘耗材解决方案，助力关键环境的清洁与维护。
