洁净室是为保持空气中颗粒、灰尘和污染物极低而设计的特殊环境。根据美国联邦标准 FS 209E（1992），洁净室主要分为六个等级：1级、10级、100级、1,000级、10,000级和100,000级，依据每立方英尺空气中特定粒径的颗粒数。例如，10级洁净室在0.2µm粒径下每立方英尺空气中颗粒不超过75个，而1级洁净室在0.1µm粒径下颗粒不超过35个。
国际及中国标准：
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ISO 14644-1： 根据每立方米空气中0.1µm至5µm粒子浓度限制定义洁净室等级。
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GB/T16292-1996（中国）： 定义 ≥0.5µm 和 ≥5µm 的颗粒上限，并包括空气和表面微生物限制。
洁净室气流类型：
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乱流式（非层流）：
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空气通过HEPA过滤器进入室内，呈不规则运动。
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适用于1,000–100,000级洁净室。
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优点：结构简单、成本低、易扩展。
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缺点：颗粒悬浮时间长，容易污染产品，停机后恢复洁净度需较长时间。
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层流式：
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空气均匀直线流动。
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适用于高等级洁净室（1–100级）。
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水平层流： 空气水平吹出，结构简单，快速稳定，但下游容易污染。
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垂直层流： 空气从天花板向下吹，洁净度高，管理容易，稳定性好，但建造及维护成本高。
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复合式：
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结合乱流和层流，提供局部超洁净空气。
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特殊洁净室类型：
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洁净隧道（Clean Tunnel）： 使用HEPA或ULPA过滤器覆盖生产区域，实现10级以上洁净度。
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洁净管道（Clean Tube）： 包围自动生产线，使产品与操作人员隔离，适合药品、食品及半导体。
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局部洁净区（Clean Spot）： 在乱流洁净室内为特定生产区提供10–1,000级洁净度。
洁净室应用标准：
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换气次数（Air Changes/hr）： 100级：240–480，1,000级：17–240，10,000级：10
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HEPA覆盖率： 100级：50–100%，1,000级：10–35%
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气流速度： 0.3–0.5 m/s
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温度控制： 21±2°C
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湿度控制： 45±5% RH
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压差： 两个洁净室间10 Pa，洁净室与非洁净区15 Pa（最小可接受5 Pa）
洁净室材料要求：
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耐温度变化和振动，不易开裂
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微尘颗粒生成少且不易附着
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吸湿性低
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热绝缘性高，以维持室内湿度
无尘布选择指南：
洁净室等级决定所用无尘布类型。高等级洁净室（1–100级）需使用超洁净材质的无尘布，如高品质聚酯或超细纤维，低颗粒脱落且具防静电性能。低等级洁净室（1,000–100,000级）可使用普通聚酯或无纺布擦拭布。