无尘布是一种专为洁净环境设计的高性能擦拭材料，因其低尘释放、不掉毛、吸水性好和耐化学性能，被广泛应用于多个高洁净度行业。无尘布的主要用途包括：

1. 电子制造业：用于清洁电子元件、线路板及装配设备，防止灰尘和静电对产品造成损害。

2. 半导体行业：在超净环境中擦拭硅片、晶圆及相关设备，确保生产过程无污染。

3. 医药和生物技术：用于洁净室内设备及实验室器具的擦拭，防止微生物和颗粒污染。

4. 光学仪器制造：清洁镜片、镜头及精密仪器表面，确保光学性能稳定。

5. 精密机械设备：用于日常维护和表面清洁，延长设备寿命并保证运行稳定。

此外，无尘布还广泛应用于食品加工、航空航天及其他需要严格控制洁净环境的领域。凭借其优良的物理和化学性能，无尘布成为保障产品质量和洁净生产的重要工具。

无尘布是一种专为洁净环境设计的高性能擦拭材料，广泛应用于电子、半导体、医药、生物技术、光学仪器及精密制造等行业。其主要作用是清洁和维护洁净室及相关设备表面，防止灰尘、微粒和污染物对产品质量和生产环境造成影响。

无尘布采用低尘释放的聚酯纤维或超细纤维材质，具备不掉毛、吸水性强、耐化学腐蚀和抗静电等特点。它能有效擦除油污、灰尘、指纹及微小颗粒，保证清洁效果同时减少二次污染风险。

主要应用包括：

• 擦拭电子元件、PCB板和半导体设备；

• 光学镜片及仪器的表面清洁；

• 医药制剂和实验室环境的日常维护；

• 高精密机械设备及洁净室设备的清洁保养。

综上，无尘布是保障高洁净环境质量和生产安全的重要耗材，助力各行业实现高标准的清洁管理。

无尘布作为洁净室和高精密行业的重要清洁材料，其质量和性能需符合一定的标准和规范，才能保证在使用过程中有效去除污染物且不产生二次污染。无尘布的标准主要涵盖洁净度等级、尘埃释放量、纤维成分、吸水率以及耐化学性能等方面。

目前，无尘布的主要标准包括：

• ISO 14644-1：洁净室空气洁净度等级标准，间接影响无尘布的应用要求。

• FED-STD-209E（美国联邦标准）：针对洁净室等级的划分标准。

• GMP（良好生产规范）：医药及食品行业对无尘布的卫生和安全要求。

• 企业及行业内技术规范：包括无尘布的纤维含量、纤维长度、尘埃释放量（如≥0.5微米粒子数）、水分含量等指标。

优质无尘布应符合以上标准，确保低尘埃释放、不掉毛、不含有害物质，同时具备良好的吸水性和耐化学性能。不同应用领域对无尘布标准要求略有差异，采购时需根据实际需求选择合适规格和等级。

严格遵循无尘布标准，不仅能有效保护生产环境洁净，还能提升产品质量和工艺稳定性。

无尘布是洁净环境中控制污染的重要耗材，其等级划分并非取决于材质本身，而是依据其适用于哪一级别的洁净室。洁净度通常通过检测无尘布在使用过程中释放的颗粒物和微生物数量来评定。以下是常见的无尘布等级及其应用场景介绍：

十级无尘布（ISO 4）

定义：
适用于每立方英尺空气中粒径 ≥0.5 微米的颗粒不超过 10 个的十级洁净环境。此类无尘布必须在十级无尘车间中完成生产、清洗及包装。

应用领域：

• 半导体晶圆、芯片清洁

• 精密设备保养

• 对无尘要求极高的航空航天领域

说明：
这是恒创世纪目前能生产的最高标准等级，在国内能够达到此标准的厂商非常少。

百级无尘布（ISO 5）

定义：
适用于每立方英尺空气中粒径 ≥0.5 微米的颗粒不超过 100 个的百级洁净环境，需在百级车间完成加工。

应用领域：

• LED 显示屏组装

• 半导体制造

• 光学实验室

• 医疗设备清洁

百级无尘布较十级更为常用，是高性价比的选择。

千级无尘布（ISO 6）

定义：
适用于每立方英尺空气中粒径 ≥0.5 微米的颗粒不超过 1000 个的千级洁净环境，需在千级车间生产清洗。

应用领域：

• 电子制造

• 光学仪器

• 生物医药

• 汽车制造等一般工业领域

万级无尘布（ISO 7）

定义：
适用于每立方英尺空气中粒径 ≥0.5 微米的颗粒不超过 10000 个的洁净环境。

应用领域：

• 一般无尘要求的车间

• 常规表面清洁作业

十万级无尘布（ISO 8）

定义：
适用于每立方英尺空气中粒径 ≥0.5 微米的颗粒不超过 100000 个的洁净环境，通常在万级车间生产。

应用领域：

• 汽车、飞机制造

• 医疗器械

• 电子光学产品

• 金属加工等工业领域

此等级无尘布是使用最为广泛的一类。

补充说明：

• 洁净等级针对的是使用环境，而非无尘布本身。

• 边缘处理方式很重要： 如对洁净度要求较高，推荐选择超声波封边，减少纤维掉落。

• 选购时还需考虑材质、吸水性、防静电等性能。

无菌无尘擦拭布是洁净室、医疗、电子和制药等高洁净度行业的重要清洁材料。它结合了无尘布的低颗粒、低纤维脱落特性与无菌的严格标准，确保清洁过程中的污染风险降到最低。本文将介绍无菌无尘擦拭布的主要特点及正确使用方法。

主要特点

• 无菌保证：经过高温蒸汽灭菌或辐射灭菌处理，确保无微生物污染。

• 低颗粒释放：采用高质量超细纤维或聚酯材料，颗粒和纤维脱落极少，适合超洁净环境。

• 高吸收性：具备良好的液体吸收和保留能力，适合擦拭液体溢出及清洁。

• 耐化学性：能够抵抗多种清洁剂和消毒剂的腐蚀，保持性能稳定。

• 柔软且不损伤表面：适合擦拭光学镜片、电子元件等敏感表面。

使用指南

1. 开封前确认包装完整，避免二次污染。

2. 使用时佩戴手套，防止手部污染传递。

3. 根据清洁需求选择合适的擦拭布尺寸和数量。

4. 采用单向擦拭，避免反复擦拭导致纤维脱落。

5. 用后及时丢弃，避免交叉污染。

6. 储存于干燥、洁净环境，防止受潮和污染。