无尘布是一种专为洁净环境设计的高性能擦拭材料，广泛应用于对洁净度要求极高的行业，如电子制造、半导体封装、光学器件、医疗设备、生物制药等。

根据使用需求和洁净标准，无尘布可由不同原材料组成。以下是几种最常见的无尘布原材料及其特性：

1. 涤纶（聚酯纤维）

涤纶是无尘布最主流、最基础的原材料。其主要优点包括：

• 低纤维脱落率：聚酯纤维结构稳定，使用中不易掉屑。

• 高洁净度适配性：满足电子级、医药级洁净环境需求。

• 适用范围广泛：普通无尘布多为100% 涤纶；超细纤维无尘布中通常含有 80% 涤纶。

2. 锦纶（尼龙纤维）

锦纶是一种弹性好、吸附力强的合成纤维，常以20%的比例添加于超细纤维无尘布中。其优势包括：

• 更强的吸附力：能更有效清除微尘、颗粒物和油污。

• 更佳手感：柔软度高，适合擦拭易刮伤表面，如光学镜片、显示面板等。

• 耐用性佳：耐摩擦，反复使用不易损坏。

3. 木浆纤维

木浆涤纶复合布中含有 约45% 的木浆纤维，也被称为“无尘纸”。其特点如下：

• 成本较低：相比纯化纤材料，价格更具优势。

• 吸水性好：木浆天然亲水，适合液体清除类操作。

• 适用于一次性清洁场景：如初步清洁、污染较重区域。

4. 其他材料（如黏胶、ES）

为了满足特定工业场景的需求，部分无尘布还会加入特殊功能性纤维：

• 黏胶纤维：增强柔软性和吸水能力，适用于湿擦。

• ES纤维（双组分纤维）：常用于过滤类产品或静电敏感环境。

总结

无论是基础的涤纶无尘布，还是功能更强的超细纤维、木浆复合布，不同材质的选择，决定了无尘布的性能表现和适用场景。涤纶是构成无尘布的核心材料，其稳定性、洁净性和经济性，使其在工业擦拭中扮演着不可替代的角色。而锦纶、木浆等辅材的加入，则是对其性能的进一步优化。