在原料药生产过程中,设备和生产环境的清洁验证是确保产品质量和GMP合规的重要环节。TOC(Total Organic Carbon,总有机碳)棉签以其高灵敏度和定量检测能力,能够有效检测生产车间设备表面和关键区域的有机残留,为清洁验证提供科学依据。本文介绍TOC棉签在原料药生产车间清洁验证中的应用方法和实践要点。
1. 适用范围
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各类原料药生产设备表面,包括反应釜、干燥器、混合器、管道、泵和阀门。
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生产车间关键表面,如洁净区工作台、通风口和操作面板。
2. 采样操作流程
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准备工作:佩戴手套和防护措施,准备TOC棉签、采样容器、标签及记录表。
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采样方法:沿预定面积均匀擦拭关键设备表面和高风险区域,确保死角覆盖。
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样品处理:采样完成后立即放入标记容器,防止污染或挥发,并送至TOC分析仪进行测定。
3. TOC分析与结果评估
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使用TOC分析仪测定总有机碳含量,记录各采样点数据。
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将结果与允许的残留限度进行对比,判断清洁合格性。
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对超标点进行原因分析,优化清洁程序,并进行必要的复测验证。
4. 数据记录与归档
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完整记录采样点、分析数据和评估结论,确保数据可追溯,符合GMP要求。
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定期汇总检测数据,为设备维护和清洁管理提供改进依据。
特点:
高灵敏度、关键部位覆盖、标准化操作、数据可量化、GMP合规、支持清洁策略优化
范围:
反应釜、干燥器、混合器、管道、泵、阀门、洁净区关键表面及原料药生产车间其他关键设备