无尘布比较——吸收性与织物结构

由于包装尺寸、散装数量、边缘类型、材料选择、布料尺寸、重量、ISO等级、基材以及离子水平的差异,比较无尘布可能让人眼花缭乱。即使是领先的洁净室擦拭布客户中,也有50%没有在线报价,这也解释了为什么很多客户即便价格高仍坚持使用熟悉的供应商。

比较重点:

  1. 吸收性: 擦拭布吸收性可分为固有吸收性(基于重量,ml/g)或非固有吸收性(基于面积,ml/m²)。固有吸收性反映了布料吸液效率,非固有吸收性则表示擦拭布能够容纳的液体总体积。

  2. 基重: 通常以g/m²报告,了解基重很重要,因为它有助于将其他指标标准化。

  3. 面料混纺: 100%聚酯非常适合超净空间使用。聚酯-纤维素混纺在经济方面表现优越,适合一次性清洁,如溢出液清理。

  4. 边缘构造: 擦拭布可采用超声波、激光切割或热压封边。边缘类型会影响颗粒释放、耐用性和洁净度。

主要擦拭布类型:

  • 双层针织擦拭布: 质地厚重稳定、拉伸度低、增加表面积、颗粒捕捉能力强、形状保持性好、不卷边。

  • 超声波与激光封边: 提供超低颗粒和NVR水平,适用于ISO 4–5级洁净室。

  • 水力缠结聚酯/纤维素擦拭布: 吸收性强、颗粒释放低,适用于ISO 6+级洁净室,经济高效。

检测与质量控制:
每批擦拭布均严格测试NVR、离子污染、吸收性、颗粒数及可萃取物,使用FTIR、IC、APC和LPC等方法。生产过程使用EDI纯水和滤油空气,确保产品质量稳定、可追溯。

附加服务:
可根据需求提供定制尺寸、无菌擦拭布及宽封边擦拭布,满足特殊洁净室应用。

洁净室无尘布对比:吸收性与织物结构分析

在选择洁净室无尘布时,涉及包装尺寸、散装数量、边缘类型、材料选择、布料尺寸、重量、ISO等级、基材和离子水平等多项参数,往往让人眼花缭乱。即使部分供应商未公开价格,客户依然会坚持使用原供应商。为了在预算内做出明智的选择,了解无尘布的吸收性和织物结构是关键。

吸水率:
无尘布的吸收性可分为固有吸收性(以重量为基础,ml/g)和非固有吸收性(以面积为基础,ml/m²)。固有吸收性通常反映布料吸收液体的效率,而非固有吸收性则显示擦拭布可以容纳的液体总体积。

基础重量:
通常以g/m²表示。基重是判断布料吸水量、强度及经济性的基础参数,也是不同数据表和测试机构之间可比的重要指标。

面料混纺:

  • 100%聚酯:非常适合超净空间,纤维含量低,可追溯,洁净室包装,适用于高精密擦拭。

  • 聚酯与纤维素混纺:经济实用,适合一次性清洁、溢出物清理和液体吸收。

封边方式:

  • 机织擦拭布:可采用超声波封边、激光切割或热压封边,边缘宽度不同,部分标记为“热封”或“边界密封”。

  • 聚纤维素擦拭布:刀口封边最常见。

双层针织无尘布特点:

  • 质地沉稳,最小拉伸

  • 柔软且稳定,阴影线纹理增加表面积

  • 捕获颗粒能力强于传统涤纶针织布

  • 形状保持力好,无边缘卷曲

特点:

  • 高吸水性,高颗粒捕获能力

  • 柔软但耐用,形状稳定

  • 多种封边方式适应不同洁净室等级

  • 可选择经济型或高端型材质

适用范围:

  • ISO 1–10000级洁净室

  • 半导体、制药、光学及精密仪器清洁

  • 工业液体清理及日常洁净维护