无尘布是一种低尘、低纤维脱落的专业擦拭材料，广泛应用于对洁净度要求严格的行业。其主要用途包括：
用于擦拭芯片、PCB板、光电元件和液晶屏，有效去除灰尘、颗粒和静电，防止产品污染。
在晶圆、硅片清洗过程中使用，配合异丙醇（IPA）等清洁剂，可清除微粒和残留离子。
无尘布用于擦拭光学镜头、显微镜、相机镜头等，不留划痕、不掉纤维，保持镜面清洁清晰。
适用于洁净实验室、生物制药工厂和医疗设备表面擦拭，防止微生物和颗粒污染。
对螺钉、紧固件、结构件进行擦拭清洁，避免金属微尘干扰设备性能。
定期对洁净室墙壁、地面、工装表面进行无尘清洁，维持环境等级标准。
在洁净室环境日益严苛的当下，选择合适的擦拭材料至关重要。本文深入对比针织无尘擦拭布与无纺擦拭布的定义、工艺结构、性能特征及适用场景。
一、定义区别
无纺擦拭布：
通过机械、热熔、化学或穿孔等方式形成纤维网状结构，具备良好吸液性与成本优势。其适用于ISO 6级及以下洁净环境，适合一般工业清洁使用。恒创世纪的0609无尘纸与多功能擦拭布即为典型代表。
针织无尘擦拭布：
采用100%连续长丝聚酯纤维，针织成型。具备极低NVR含量、颗粒释放控制卓越，适用于ISO 5级及以上环境。恒创世纪可生产洁净度高达10级的无尘布，广泛用于半导体、光电、医药等高端洁净室。
二、针织无尘布核心优势
高纯聚酯长丝 + 针织结构：
聚酯材料提供良好抗拉与耐磨性能，经过表面处理后吸附能力显著提升，满足高端擦拭需求。
专业清洗与洁净包装：
多重超纯水清洗 + HEPA除湿干燥 + ISO 5级层流台包装工艺，确保产品具有极低颗粒、极高稳定性，兼容异丙醇（IPA）清洁与高温灭菌。
总结：
针织无尘擦拭布适用于超高洁净标准环境，性能稳定但成本相对较高；而无纺擦拭布性价比优越，适合低至中洁净级别使用。企业应根据实际洁净等级与使用工况科学选择，确保清洁效果与成本控制最优。
无尘布作为洁净室和高精度制造环境中的关键耗材，其生产与检测能力直接影响产品质量和行业适用性。本文将全面解析无尘布厂家应具备的核心生产与检测能力，为采购方甄别优质供应商提供参考。
无尘布需在十级、百级或千级无尘车间内生产，防止产品自身成为污染源。如深圳恒创世纪配备了十级至万级多级洁净车间，保障产品洁净度。
超细纤维技术：采用聚酯、聚酰胺等差异化纺丝技术，保证纤维结构均匀、吸附力强。
防静电处理：利用导电纤维或涂层技术实现防静电功能，满足半导体等领域需求。
配备如激光裁切机、热压机、纯水系统、自动叠布机等自动化设备，确保产品尺寸精准、无毛边、无掉纤。
厂家需通过ISO 9001质量管理体系认证，部分产品应满足RoHS、FDA、CE等国际认证标准。
设备规模与人员储备需齐全，保障稳定交付与大批量生产能力。
颗粒释放量测试：检测干态或液态使用下无尘布释放的颗粒量。
纤维脱落测试：尤其针对＞100μm纤维残留要求。
离子残留与pH检测：检测钠、钾、氯等金属离子及酸碱性。
化学耐受性测试：验证其对溶剂、消毒剂的兼容稳定性。
吸附能力测试：吸液速率、吸附量等。
拉伸强度与耐磨性测试：保障其多次使用稳定性。
用于电子制造领域的无尘布必须具备合格的导电性和静电电位控制能力。
需提供如SGS报告、CMA认证报告、微尘检测报告等权威资料，以便客户验证产品数据真实性。
支持不同规格、材质、功能要求的无尘布定制，如半导体行业对10级无尘布的尺寸精度要求。
响应绿色发展趋势，研发采用可降解材料或生物基纤维的产品。
具备十级无尘布的清洗能力以及EO、γ射线等灭菌支持服务，提升产品洁净等级。
优质无尘布厂家需在“洁净环境”、“材料技术”、“自动化生产”、“检测认证”、“创新能力”五大维度具备系统性能力。企业在选择供应商时，建议重点考察其检测能力和产能保障，以确保无尘布在洁净度、稳定性、安全性等方面达标，真正为生产降本增效保驾护航。
一、产品介绍
无尘擦拭纸是一种针对洁净环境而设计的高性能清洁耗材，广泛应用于电子制造、光学仪器、医疗设备、精密机械等对无尘要求极高的行业。其核心功能是高效去除表面污染物，避免纤维脱落或造成二次污染，从而保障洁净生产环境与产品良率。
二、材料与工艺标准
材质配比
无尘擦拭纸采用45%涤纶与55%木浆纤维的复合无纺工艺结构：
涤纶纤维：提供良好的强度、耐化学性、耐磨性和抗撕裂性，降低擦拭过程中的纤维脱落风险。
木浆纤维：增强吸液性能与柔软度，提升对细微颗粒的吸附效率。
克重指标
单位面积重量控制在56-68g/㎡，按使用需求分为两种类型：
标准型（56-60g/㎡）：适用于日常常规清洁任务。
增强型（61-68g/㎡）：适合吸液需求高或清洁强污染物的场景。
三、物理性能要求
| 项目 | 测试标准 | 合格范围说明 |
|---|---|---|
| 抗拉强度（纵向） | GB/T 24218.3 | 满足客户使用要求 |
| 吸液率（去离子水） | GB/T 24218.6 | 满足客户使用要求 |
| 纤维脱落量 | IEST-RP-CC004.3 | 满足客户使用要求 |
| 耐磨性（干擦） | ASTM D3886 | 满足客户使用要求 |
四、化学洁净度标准
无尘擦拭纸一般在万级洁净室中生产，不可清洗，适用于低等级洁净室或外围区域清洁。如在更高等级洁净环境（如百级、十级）中使用，推荐使用无尘擦拭布。
五、包装与标识规范
包装形式
卷装：大卷包装，500张/卷，适合高频抽取使用。
袋装：常称0609无尘纸，密封包装，每袋150-1200张不等，依据尺寸决定。
颜色编码
常见颜色包括白色、蓝色、绿色。
白色：国内电子行业常用色。
蓝色/绿色：工业领域常见，欧美市场使用更普遍。
六、测试与认证
建议选择具备以下认证的厂家：
ROHS认证报告
TDS（技术参数说明）报告
七、应用指导
电子行业：搭配IPA（异丙醇）清洁PCB板，建议单片单向使用，防止污染。
光学行业：推荐使用蓝色超细纤维层压擦拭纸，防止划伤光学镀膜表面。
医疗行业：需确认EO或γ射线灭菌兼容性，包装材料应符合YY/T 0698.2标准。
总结
工业无尘擦拭纸的标准化生产与科学选型对于确保现代洁净生产至关重要。企业应结合实际使用环境，从材料结构、洁净等级、包装样式等多维度考虑，科学选型，并定期审核供应商检测报告与合规文件，确保使用安全与清洁效能最大化。
