洁净室擦拭的七个重要事项（以及如何避免它们）

Posted on 2025年8月27日2025年8月27日 by Guanliyuan

保持洁净室严格清洁对于确保产品质量和符合规范至关重要。然而，不当使用无尘布可能引入污染风险，增加停机时间并提高生产成本。以下是洁净室擦拭中常见的七个错误及其解决方法。

洁净室需要 每日清洁 以保持标准。灰尘和微粒污染可能导致微电子产品缺陷和高昂的停机成本。
解决方案： 根据洁净室等级制定严格清洁计划。例如，ISO 5（Class 100）洁净室要求每班擦拭工作区域，每周对墙壁和设备进行深度清洁，并遵循批准的操作规程。

未折叠的擦拭布既浪费，又可能传播污染而非清除。
解决方案： 始终 将擦拭布折成四分之一，最大化清洁面，使用后按照现场规程丢弃。

每一面擦拭布仅在有限次数内有效，重复使用已污染的表面会传播微粒。
解决方案： 擦拭时应 单方向滑动，重叠 10–25%。每次擦拭后旋转折叠以暴露干净表面。

错误擦拭会将污染物带入洁净区域。
解决方案： 始终 从干净到脏区擦拭，先捕捉污染物，必要时用吸附材料处理溢出物。

圆形擦拭会重新分布微粒而非清除。
解决方案： 平行直线擦拭，每次擦拭后旋转擦拭布以保持干净面，轻微重叠以覆盖完整表面。

干擦布捕获污染物有限，过湿则会留下残留物。
解决方案： 根据洁净室等级选择擦拭布。高度洁净室适合 预浸湿擦拭布，低等级或小型洁净室可使用干擦布搭配清洁剂。

并非所有擦拭布都适合所有洁净室等级，材料、结构和封边方式会影响洁净效果。
解决方案： 选择符合洁净室 ISO 等级的擦拭布。常见材料包括 涤纶、聚丙烯、聚纤维素、超细纤维、棉、人造丝，封边方式有 激光切割、超声波封边或冷裁。

无尘布关键特点：

适用范围：

无尘预湿布的应用场景及使用方法详解

Posted on 2025年8月5日2025年8月5日 by Guanliyuan

无尘预湿布采用先进封边工艺，经过无尘室清洗和包装，液体成分为70%异丙醇（IPA）与30%纯净水，专为关键任务擦拭及无菌严苛环境设计，具备高性能无尘擦拭能力，能有效清洁和去除表面灰尘、污垢及微粒。本文将详细介绍无尘预湿布的常见应用场景和标准使用方法。

应用场景：

电子行业
电子产品对洁净度要求极高，无尘预湿布能高效清洁电路板、电子元件及设备表面，防止静电与污染，确保组装和测试环节产品不受影响。相比传统无尘布加溶剂组合，预湿布使用便捷，随时可用，且减少了酒精等易燃危险品的储存压力。
医疗行业
含70% IPA的消毒成分使无尘预湿布非常适合医疗环境，如手术室、实验室及医疗器械清洁，确保高标准的消毒效果。
光学行业
无尘预湿布适用于定期清洁光学镜头，如显微镜、显示屏和投影仪，防止划痕和污渍，保证光学设备性能。
航空航天
用于飞机部件和仪器清洁，确保安全性能；在维护和检修过程中保持设备洁净。
实验室
清洁实验台面、仪器及样品容器，防止交叉污染，确保化学和生物实验结果准确。

使用方法：

注意事项：

避免用于强酸、强碱或其他腐蚀性化学品的表面清洁。

总结：
无尘预湿布因其简便高效的使用方式和优异的清洁性能，已广泛应用于电子、医疗、光学、航空航天等高洁净要求行业。它避免了现场蘸取溶液的麻烦，节省时间，同时降低了无尘布和化学品的消耗及二次污染风险。如果您尚未使用过无尘预湿布，欢迎留下联系方式，我们将免费提供样品供您体验。

Posted on 2025年8月2日2025年8月2日 by Guanliyuan

在洁净室管理中，选择合适的无尘擦拭材料至关重要，直接影响环境洁净度、产品质量和生产良率。无尘纸（洁净室无纺擦拭布）和无尘布是常见的清洁材料，但两者在性能与应用场景上有显著差异。那么，无尘纸是否适用于高级别洁净室呢？

答案明确：不推荐在高级别洁净室使用无尘纸。

1. 封边技术的差异：潜在污染源

2. 污染物控制能力差距显著

尽管一些优质无尘纸在万级洁净车间生产，但其缺乏针对高等级洁净室的深度清洗工艺，易携带污染物：

无尘布 采用超纯水等多重清洗工艺，NVR、LPC、离子等指标符合甚至优于ISO Class 5洁净标准（部分产品可达Class 1），是半导体、生物制药等行业的优选。

明确区分应用场景，正确选择材料是关键：

建议：