Tag Archives: 无尘手套

百级无粉手套使用注意事项

Posted on by

在使用百级无粉手套时，遵循正确的操作和存储规范非常重要，以保证手套的洁净度和防护性能。首先，佩戴前应洗净双手，避免手部污垢、油脂或化妆品污染手套内层。取用手套时，应确保手套包装和操作环境符合洁净室要求，避免手套接触地面或非洁净表面。

佩戴过程中，应注意手套不要过度拉伸或撕裂，避免损坏手套结构和降低防护效果。操作完成后，应及时更换手套，特别是在接触不同工序或化学品时，以防交叉污染。清洁和消毒时，应避免使用易残留化学物质的清洁剂，以免影响手套性能。

百级无粉手套在储存上也有要求，应置于干燥、阴凉、无尘环境，避免阳光直射和高温环境，以防手套老化、变形或性能下降。通过遵循正确的使用注意事项，可最大化手套的防护效果，确保产品及操作安全。

特点：

  1. 洁净操作：遵守洁净室规范，避免手套二次污染。

  2. 防护稳定：正确佩戴和操作可保持手套耐化学性和防护性能。

  3. 使用寿命延长：避免拉伸、撕裂和高温环境储存。

  4. 安全可靠：防止交叉污染和化学品接触风险。

适用范围：

  • 半导体芯片生产及装配

  • 精密光学元件加工

  • 制药厂无菌操作

  • LCD/LED 显示器制造

  • 高端电子元器件处理

  • 航空航天精密部件操作

技术参数（示例）：

  • 等级：Class 100 / ISO 5

  • 材质：天然乳胶、丁腈、聚氨酯

  • 长度：240–300 mm

  • 厚度：0.10–0.15 mm

  • 粉末：无粉

  • 颗粒释放量：≤0.5粒/cm²/min

  • 离子污染量：≤1.0 µg/cm²

  • 包装：双层无尘包装，每包50–100副

百级无粉手套在电子厂的应用

Posted on by

在电子厂生产过程中，尤其是半导体芯片、PCB、电路板、显示器及高精密电子元件的装配与检测环节，环境洁净度要求极高，任何微小颗粒、粉尘或油脂污染都可能导致产品缺陷或功能异常。百级无粉手套因其高洁净性和低颗粒释放特性，成为电子厂不可或缺的防护工具。

操作人员佩戴百级无粉手套，可以有效避免手部皮屑、油脂和微粒直接接触敏感电子元件，从而降低静电损伤和污染风险。丁腈或聚氨酯材质的手套还提供良好的耐化学性和抗穿刺性能，适用于电子制造过程中清洗剂、溶剂和其他化学品的操作。

此外，百级无粉手套具有高弹性和舒适性，贴合手型，确保长时间操作中手部灵活性和触感精确，适用于精密装配、焊接、检测以及芯片搬运等场景。通过符合 ISO 14644-1 和 ASTM 等洁净室标准，电子厂能够保证生产环境符合 Class 100 / ISO 5 的严格要求。

特点：

  1. 高洁净度：低颗粒释放、无粉，防止微粒污染电子元件。

  2. 耐化学性强：适用于接触清洗剂、溶剂等化学物质。

  3. 舒适贴合：高弹性、柔软，长时间操作不疲劳。

  4. 标准认证：符合 ISO 14644-1、ASTM 等电子行业洁净标准。

  5. 多材质选择：乳胶、丁腈、聚氨酯，根据操作需求灵活选择。

适用范围：

  • 半导体芯片生产与检测

  • PCB、电路板装配与检验

  • LCD/LED 显示器制造

  • 高精密电子元器件搬运

  • SMT、微电子组装与焊接

  • 电子设备清洁与维护

技术参数（示例）：

  • 等级：Class 100 / ISO 5

  • 材质：乳胶、丁腈、聚氨酯

  • 长度：240–300 mm

  • 厚度：0.10–0.15 mm

  • 粉末：无粉

  • 颗粒释放量：≤0.5粒/cm²/min

  • 离子污染量：≤1.0 µg/cm²

  • 包装：双层无尘包装，每包50–100副

百级无粉手套的优势解析

Posted on by

百级无粉手套因其高洁净度和安全性，在精密操作和高洁净环境中被广泛应用。其主要优势在于能够有效防止操作过程中产品或设备被粉尘、微粒及油脂污染，同时保护操作人员免受化学品或有害物质的接触。与普通手套相比，百级无粉手套具有更严格的清洁处理、低颗粒释放和低离子污染特性，完全适用于 Class 100 / ISO 5 及以上等级洁净室。

此外，百级无粉手套在材质选择上灵活，可根据操作需求选用天然乳胶、丁腈或聚氨酯，既保证了操作的灵敏度，又提供良好的防护性能。无粉设计和高弹性材料，使手套佩戴舒适、触感灵敏，长时间操作不易疲劳，同时降低了对产品的潜在污染风险。

百级无粉手套还可结合不同的行业标准进行选择，如 ASTM、EN、ISO 14644-1 等，确保手套的颗粒释放量、离子污染量、抗穿刺性和耐化学性能满足特定操作要求。

特点：

  1. 高洁净度：粉末释放量极低，颗粒污染风险可控。

  2. 无粉设计：避免粉尘对精密元件或产品表面造成污染。

  3. 多材质选择：乳胶、丁腈、聚氨酯，满足不同防护需求。

  4. 舒适性高：高弹性材料，贴合手型，长时间佩戴不疲劳。

  5. 标准认证：符合 ISO、ASTM、EN 等洁净室标准。

适用范围：

  • 半导体芯片制造

  • 光学镜片及精密仪器加工

  • 制药无菌操作

  • LCD/LED 显示器装配

  • 高端电子元器件处理

  • 航空航天精密部件操作

技术参数（示例）：

  • 等级：Class 100 / ISO 5

  • 材质：天然乳胶、丁腈、聚氨酯

  • 长度：240–300 mm

  • 厚度：0.10–0.15 mm

  • 粉末：无粉

  • 颗粒释放量：≤0.5粒/cm²/min

  • 离子污染量：≤1.0 µg/cm²

如何选择合适的百级无粉手套

Posted on by

选择合适的百级无粉手套对于保证洁净室作业的安全性和产品质量至关重要。首先，需要根据工作环境的洁净度等级来选择手套。例如，Class 100 或 ISO 5 的洁净室操作，应选用颗粒释放量极低、无粉、经过严格清洗和消毒处理的手套。

其次，要考虑手套的材质。天然乳胶手套弹性好、贴合度高，但对乳胶过敏的人群不适用；丁腈手套耐化学性强，适合处理溶剂和化学品；聚氨酯（PU）手套柔软轻薄，适合精密操作。

此外，手套的尺寸和舒适性也很关键。手套应紧贴手型，但不要过紧，以保证长时间操作不疲劳。厚度与防护性能要根据操作需求选择：较薄的手套触感更灵敏，适合精密装配；较厚的手套耐穿刺性更高，适合化学品操作或重复性作业。

最后，认证与技术指标是选择的重要参考。要确认手套符合 ISO 14644-1、ASTM 或 EN 标准的要求，包括颗粒释放量、离子污染量、粉尘含量等。正确选择手套不仅能保护产品免受污染，还能提高操作效率和安全性。

特点：

  1. 洁净度高：适用于百级洁净室，无粉末、低颗粒释放。

  2. 多材质可选：乳胶、丁腈、聚氨酯，满足不同操作需求。

  3. 舒适贴合：高弹性、柔软、耐长时间操作。

  4. 安全防护：耐化学性、耐穿刺、低离子污染。

  5. 标准认证：符合 ISO、ASTM 或 EN 等国际标准。

适用范围：

  • 半导体芯片生产

  • 精密光学镜片加工

  • 制药无菌操作

  • LCD/LED 显示器装配

  • 高端电子元器件及微电子实验

  • 航空航天精密部件操作

技术参数（示例）：

  • 等级：Class 100 / ISO 5

  • 材质：天然乳胶、丁腈、聚氨酯

  • 长度：240–300 mm

  • 厚度：0.10–0.15 mm

  • 粉末：无粉

  • 颗粒释放量：≤0.5粒/cm²/min

  • 离子污染量：≤1.0 µg/cm²

  • 包装：双层无尘包装，每包50–100副

百级无粉手套是什么？适合哪些行业使用

Posted on by

百级无粉手套是一种专门为超高洁净环境设计的手套，通常用于百级（Class 100）洁净室及更高等级的环境。其核心特点是无粉末、不掉屑、低颗粒释放和低离子污染，能够有效防止操作过程中对产品或工艺环境的二次污染。手套材质多为优质天然乳胶、丁腈（Nitrile）或聚氨酯（PU），经过严格清洗、消毒处理，保证在使用过程中不会释放粉尘或化学残留物。

这种手套广泛应用于对洁净度要求极高的行业，例如半导体芯片制造、精密光学镜片生产、制药及医疗器械生产、液晶显示器（LCD/LED）装配、高端电子元器件加工、航空航天零部件处理等。百级无粉手套不仅保护产品免受人体皮屑、油脂和微粒污染，也能保护操作人员避免直接接触有害物质或化学品。

特点：

  1. 无粉设计：彻底消除手套粉尘，避免粉尘污染产品。

  2. 低颗粒释放：符合百级洁净室标准，颗粒释放量极低。

  3. 优异防护性能：耐化学性、耐穿刺性和抗静电性能良好。

  4. 舒适贴合：高弹性材料，手感柔软，长时间佩戴不易疲劳。

  5. 严格清洁处理：经过无尘清洗及消毒处理，符合ISO 14644-1标准。

使用范围：

  • 半导体、芯片生产

  • 光学镜片及精密仪器加工

  • 制药厂无菌操作

  • LCD/LED 显示器装配

  • 高端电子元器件及微电子实验

  • 航空航天精密部件处理

技术参数（示例）：

  • 等级：Class 100 / ISO 5

  • 材质：天然乳胶、丁腈或聚氨酯

  • 长度：240–300 mm

  • 厚度：0.10–0.15 mm

  • 粉末：无粉

  • 颗粒释放量：≤0.5粒/cm²/min

  • 离子污染：≤1.0 µg/cm²

无尘室擦拭布使用规范：佩戴无尘手套，防止人为污染

Posted on by

在无尘室车间（Cleanroom）中，擦拭布是日常清洁和设备维护的重要工具。然而，即便使用高洁净擦拭布，如果操作不规范，也可能引入微尘或微粒，影响洁净环境和产品质量。因此，遵守使用规范至关重要。

1. 佩戴无尘手套

  • 防止皮肤接触：手部皮肤会带有油脂、汗液及微粒，直接接触擦拭布可能导致二次污染。

  • 手套要求：选用无尘手套或抗静电手套，确保手部与擦拭布接触安全可靠。

  • 操作提示：佩戴手套前保持手部清洁，避免手套内灰尘或水分污染擦拭布。

2. 使用规范

  • 轻柔擦拭：在擦拭设备或台面时，应轻轻滑动擦拭布，减少纤维脱落。

  • 按用途分区：不同区域的擦拭布应分开使用，避免交叉污染。

  • 按需取用：一次取用适量擦拭布，未使用部分保持密封，防止液体或微粒蒸发。

3. 使用后的处理

  • 一次性使用或及时清洗：高洁净擦拭布建议一次性使用，或在使用后进行专用清洗。

  • 存放管理：未用擦拭布应在密封、干燥、避光环境中存放，以维持洁净度。

4. 总结

无尘室擦拭布使用时，佩戴无尘手套是防止人为污染的关键措施。同时遵守轻擦、分区、按需取用及规范存放等操作规范，可保证擦拭布的高洁净性能，维护车间环境和产品质量。