百级无粉手套相较于普通手套价格更高，主要原因在于其生产工艺、材料选择、洁净度要求和质量检测标准都更严格。普通手套通常用于日常防护或医疗操作，对洁净度和低颗粒要求相对宽松，而百级无粉手套面向半导体、精密电子、光学及制药等高洁净环境，需要同时满足高洁净、低颗粒、低离子污染和无粉特性，因此成本自然更高。
1. 高级材料成本
百级无粉手套通常使用天然乳胶、丁腈或聚氨酯，并经过严格筛选和处理以保证低颗粒、低离子和高弹性。相比普通手套采用的低成本原料，材料成本明显增加。
2. 精密生产工艺
百级无粉手套生产需要在洁净室内完成，包括多次清洗、消毒、烘干和包装，且要求严格避免任何微粒和粉尘污染。普通手套的生产工艺较为简单，洁净控制要求低，生产成本自然较低。
3. 严格质量检测
百级无粉手套在出厂前需进行颗粒释放量、离子污染、破损率、弹性和耐穿刺性能等多项检测，确保符合 Class 100 / ISO 5 洁净标准。普通手套检测标准相对宽松，因此检测成本低。
4. 高洁净包装与运输
百级无粉手套采用双层无尘包装，运输过程中需严格防尘、防潮、防污染，以保证使用时的高洁净环境。普通手套包装和运输成本较低，对环境洁净要求不高。
综合来看，材料成本、精密生产工艺、严格检测和高洁净包装共同导致了百级无粉手套价格高于普通手套，但这些成本投入保证了在高洁净、精密操作环境中的安全可靠性和操作精度。
特点：
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高成本材料：乳胶、丁腈、聚氨酯低颗粒高弹性材料。
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精密工艺生产：洁净室制造，多次清洗消毒。
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严格检测标准：颗粒、离子、耐穿刺、弹性全面检测。
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高洁净包装：双层包装，确保无尘、防污染。
适用范围：
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半导体芯片生产与组装
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精密电子元件操作
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光学仪器与精密设备操作
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制药厂无菌操作
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高洁净实验室操作
技术参数（示例）：
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等级：Class 100 / ISO 5
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材质：天然乳胶、丁腈、聚氨酯
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长度：240–300 mm
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厚度：0.10–0.15 mm
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粉末：无粉
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颗粒释放量：≤0.5粒/cm²/min
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离子污染量：≤1.0 µg/cm²
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包装：双层无尘包装，每包50–100副
