在高洁净车间（如半导体、电子、制药等行业），设备和工作环境对颗粒和污染物极为敏感。清洁棉签是日常清洁和维护的重要工具，其正确使用流程能够有效去除灰尘、微粒和油污，保证车间洁净度和产品质量。
正文内容：
1. 准备阶段
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工具准备：低脱落、防静电清洁棉签、防静电手套、镊子、放大镜。
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清洁液选择：去离子水、70% IPA 或电子级清洁剂，确保与设备材质兼容。
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环境要求：操作应在 Class 100–1000 洁净室或防静电工作台进行，操作人员佩戴洁净服和手套。
2. 使用流程
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表面检查：观察设备或生产工具表面污染情况，标记灰尘、油污或颗粒区域。
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干擦初步清洁：用干棉签去除表面浮尘和颗粒，沿单向轻擦，避免划伤设备表面。
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湿擦精细清洁：蘸取适量清洁液的棉签轻擦油污和顽固污染物，控制液体量，防止渗入设备内部。
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分区操作：不同设备区域或功能模块使用独立棉签，避免交叉污染。
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复检与补擦：使用放大镜或显微镜检查清洁效果，如有残留，可更换棉签重复湿擦。
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棉签更换：污染或干燥的棉签及时更换，保证每一步清洁效果一致。
3. 后期处理
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棉签废弃处理：按洁净室废弃物管理规定处理使用过的棉签。
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设备检查：确认清洁完成后设备无残液、无污染，功能正常。
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记录与追踪：记录清洁操作人员、时间、使用棉签型号和清洁液，便于质量管理和审计。
特点：
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标准化操作流程，提高洁净度一致性
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干湿结合，去除灰尘和油污效率高
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分区使用，防止交叉污染
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易于记录和追踪，符合高洁净车间管理规范
适用范围：
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半导体生产线、LCD 和电子器件制造
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高精密光学仪器和医疗器械
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高洁净制药车间及实验室
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精密工业设备和自动化生产线
参数示例：
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棉签直径：1.5–6 mm
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棉签长度：80–150 mm
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清洁液量：0.5–2 µL/cm²（根据表面类型调整）
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操作环境：Class 100–1000 洁净室或防静电工作台