在电子厂的生产和维护过程中，印刷电路板（PCB）的清洁对产品性能和质量至关重要。PCB 表面常因焊接残留、灰尘、油污及微小颗粒而影响电子元件的正常工作。PCB 清洁棉签因其高精度、低污染及操作灵活性，被广泛用于 PCB 的日常清洁、维护及生产线清洁工序中。
操作全流程一般包括以下步骤：
-
准备工作：佩戴防静电手套，准备干净的 PCB 清洁棉签和适用清洁液（如异丙醇 IPA）。
-
初步检查：观察 PCB 表面是否有焊渣、灰尘或污点，确定清洁重点区域。
-
局部清洁：用干用或预湿棉签轻柔擦拭 PCB 表面，尤其是 IC 引脚、焊盘及微小元件周围。
-
深度清洁：对于顽固污渍，可轻微旋转棉签或使用专用刷头进行重点处理，确保不损伤电路板。
-
干燥与检查：清洁完成后，PCB 表面应自然风干或用无尘布轻轻擦干，再次检查清洁效果。
-
收纳与防护：用完的棉签应及时丢弃，清洁后的 PCB 存放在防静电包装中，防止再次污染。
特点：
-
低污染设计：采用无尘纤维或特殊泡沫材料，避免纤维脱落
-
高精度清洁：能清除焊渣、油污及微小颗粒，适用于细小元件
-
操作灵活：可干用或预湿，适应不同 PCB 清洁需求
-
安全可靠：防静电设计，保护敏感电子元件
适用范围：
-
SMT 贴片 PCB 清洁
-
电子组装及维修
-
高精密电子产品生产线
-
实验室电子样板清洁
主要参数：
-
杆体材质：防静电 PP、纸棒、木棒
-
棉头材质：超细纤维、泡沫、聚酯
-
棉头形状：尖头、圆头、平头
-
棉头尺寸：1–5 mm（可选）
-
包装规格：50–500 支/包
-
可选类型：干用、70% IPA 预湿