无尘布的型号参数是衡量其性能和适用场景的关键，不同参数组合对应着不同的清洁能力和适用范围。理解这些参数，能帮助我们精准选择符合需求的产品。
一、基础型号构成要素
无尘布的型号通常由字母和数字组合而成，不同厂家的编码规则虽有差异，但核心参数往往包含以下信息：
- 材质类型：如 “P” 代表聚酯纤维（Polyester），“N” 代表锦纶（Nylon），“PN” 则表示混纺材质。
- 尺寸规格：部分型号中会体现尺寸，如 “1009” 可能对应 9 英寸 ×9 英寸（约 23cm×23cm），“1414” 代表 14 英寸 ×14 英寸（约 35cm×35cm）。
- 特殊功能：“S” 可能表示抗静电（Static-resistant），“L” 代表激光封边（Laser-sealed），“E” 表示经过特殊清洗（Extra clean）。
二、核心性能参数解析
- 材质与纤维规格
- 材质：聚酯纤维耐磨性强、化学稳定性好，适合工业场景；锦纶吸水性更优，常用于医疗领域。混纺材质则兼顾两者优势。
- 纤维直径：超细纤维（直径≤10μm）的无尘布吸附力更强，掉屑率低，适用于精密清洁；普通纤维（直径 10-20μm）成本较低，适合一般清洁。
- 克重与厚度
- 克重：通常以 g/㎡为单位，常见范围 30-80g/㎡。低克重（30-50g/㎡）的无尘布轻薄，适合表面除尘；高克重（60-80g/㎡）的更厚实，耐磨性好，可用于去除顽固污渍。
- 厚度：与克重正相关，厚布吸水性和耐用性更佳，但灵活性稍差，需根据清洁对象的形状选择。
- 洁净度等级
以 Class 等级划分，如 Class 10（十级）、Class 100（百级）、Class 1000（千级）等，等级数字越小，允许的颗粒物数量越少，洁净度越高。十级适用于半导体、航天等尖端领域，百级用于电子、光学行业，千级则适合普通工业清洁。
- 边缘处理方式
- 冷裁：成本低，但边缘易掉屑，适合低洁净场景。
- 热封边：通过高温密封边缘，掉屑少，适用于一般洁净需求。
- 激光封边：精度最高，几乎无掉屑，是高洁净场景的首选。
- 抗静电性能
表面电阻是关键指标，10⁶-10¹¹Ω 为抗静电范围，数值越低，抗静电效果越好。电子车间等静电敏感环境需选择高抗静电性能的无尘布，避免静电损坏元件。
三、参数与选型的关联
选择无尘布时，需结合具体场景匹配参数：清洁精密电子元件，优先选超细纤维、Class 100 及以上、激光封边、抗静电的型号；普通设备除尘，可选普通纤维、Class 1000、热封边的型号，平衡性能与成本。