无尘布作为洁净室和高精密行业的重要清洁耗材，其级别划分关系到使用环境的洁净度和清洁效果。了解无尘布的级别对照表，有助于正确选择适合的产品，保障生产安全。

无尘布级别对照表

级别选择建议

• 高洁净环境如半导体制造，应选择Class 100级无尘布，确保极低尘埃和纤维释放。

• 一般电子装配可选Class 1000级或Class 10000级，根据具体洁净要求调整。

• 非洁净工业环境可使用普通工业级无尘布，经济实用。

注意事项

无尘布不仅级别重要，还需关注材质质量、耐化学性和吸水性能，综合评估以满足实际清洁需求。

随着高洁净环境对颗粒控制的要求日益严格，微纤维拖布盖因其优异的清洁性能成为极细颗粒清除的理想工具。微纤维材质拥有极细的纤维结构和强大的吸附能力，能够有效捕捉和锁住微小颗粒，减少二次扬尘，确保环境洁净。

微纤维拖布盖具有以下优势：

1. 高效颗粒捕捉
   超细纤维可深入表面微小凹凸，捕获普通拖布难以清除的极细颗粒，提高清洁效果。

2. 低纤维脱落
   采用高质量微纤维材料，纤维稳定性强，减少残留物，避免对洁净环境的二次污染。

3. 耐用且易清洗
   微纤维拖布盖耐磨损，可多次清洗重复使用，降低使用成本。

4. 适用广泛
   广泛应用于电子制造、半导体、生物制药及医疗行业等对洁净度要求极高的场合。

选择微纤维拖布盖不仅能有效去除极细颗粒，还能延长设备寿命，保障生产安全和产品质量。

无尘布作为洁净室和高精密行业的重要清洁耗材，其质量和性能直接影响清洁效果和生产安全。无尘布的好坏通常通过级别来区分，主要依据以下几个关键指标：

1. 洁净等级（洁净度等级）
   无尘布按照洁净室标准分为不同等级，如Class 100、Class 1000、Class 10000等，等级越高，尘埃释放和纤维脱落越少，适合更高洁净要求的环境。

2. 纤维含量和结构
   高质量无尘布采用聚酯或超细纤维，纤维均匀细密，织造紧密，不易掉毛，能有效减少颗粒和纤维释放。

3. 尘埃释放量
   优质无尘布尘埃释放量低，符合国际洁净标准，确保不会对洁净环境造成污染。

4. 吸水性和耐化学性
   好的无尘布具有良好的吸水性和耐多种化学品性能，适合各种清洁需求。

5. 强度和耐用性
   耐磨耐用的无尘布能承受多次擦拭，减少更换频率，提高使用效率。

选购建议：
根据实际洁净环境和使用需求，选择符合相关洁净等级认证的无尘布产品，优先考虑纤维细密、低尘释放、耐用性强的高品质产品，保障洁净效果和生产安全。

TX710A和TX714A是Texwipe旗下两款高性能洁净拖布，广泛应用于电子、半导体、生物医药等高洁净环境。了解两者的特点与应用场景，有助于用户根据实际需求选择合适产品。

1. TX710A拖布特点
   TX710A采用高密度聚酯纤维，具有优异的吸液性和耐磨性，低颗粒释放，符合ISO 5级洁净室标准。适合用于半导体制造、电子组装及精密设备表面清洁。其耐用性强，支持多次清洗重复使用，性价比高。

2. TX714A拖布特点
   TX714A由超细纤维材料制成，纤维更细，吸附能力更强，能有效去除微细颗粒和油脂。适合用于对洁净度要求极高的生物医药及医疗器械环境。TX714A柔软且具抗静电性能，保护敏感设备，防止划伤。

3. 应用指南

• 若需要较强耐用性和高吸液性，适合半导体及电子行业，可选择TX710A。

• 对超洁净度和表面保护要求更高的医药及医疗器械领域，推荐TX714A。

• 根据实际清洁面积和频次，合理搭配使用，以达到最佳清洁效果。

4. 使用建议
   配合合适的清洁液体，采用标准擦拭方法，确保洁净效果最大化。定期更换拖布，避免交叉污染。

无尘布作为洁净环境中重要的清洁耗材，其材质直接决定了产品的性能和使用效果。常见的无尘布材质主要包括聚酯纤维、超细纤维、聚丙烯无纺布和棉质等，不同材质各有优势和适用场景。

• 聚酯纤维材质具有较高的强度和耐磨性，纤维稳定且不易脱落，适合电子、半导体等对洁净度要求较高的行业。

• 超细纤维材质纤维细度极细，吸附性能优异，能够有效捕捉微细颗粒和油污，适用于光学、生物医药等高洁净环境。

• 聚丙烯无纺布主要用于一次性无尘布，价格经济，耐化学性能好，适合普通工业清洁。

• 棉质材质柔软且吸水性好，但易掉毛，适用于洁净度要求不高的场合。

总体来看，无尘布材质在保证低尘释放和高吸附性能的基础上，还需兼顾耐磨性和化学稳定性，选择合适材质能有效提高清洁效率，减少二次污染，保障生产安全。

无尘布作为洁净室和高精密行业中不可缺少的清洁材料，其材质种类多样，直接影响产品的清洁效果和适用范围。常见的无尘布材质主要包括：

1. 聚酯纤维（Polyester）
   聚酯纤维是无尘布中最常用的材料，具备强度高、耐磨损、低纤维脱落的特性，适合大多数工业和洁净室环境。

2. 超细纤维（Microfiber）
   由聚酯和尼龙混纺而成，纤维极细，吸附能力强，适用于高洁净度要求的电子、半导体和光学行业。

3. 聚丙烯无纺布（Polypropylene Nonwoven）
   主要用于一次性无尘布，具有良好的耐化学性和经济性，适合一般工业清洁场合。

4. 棉质材料（Cotton）
   柔软吸水，但易掉毛，通常用于对洁净度要求较低的场合。

5. 混纺材料
   为兼顾柔软性和耐用性，有些无尘布采用聚酯与棉、尼龙等纤维混纺，提升综合性能。

选择合适材质的无尘布能够有效提高清洁效率，减少二次污染，保障生产安全和产品质量。