为了保持无尘室或受控环境，需要使用专门为这些区域设计的产品和工具。在关键环境中，当发生溢出或污染时，员工应能够使用洁净室擦拭布，实现高效且便捷的清洁。
为什么需要洁净室无尘布
了解洁净室无尘布的重要性，首先需要理解洁净室的概念。洁净室是敏感环境，需要监控污染物数量并保持在低水平。污染物可能包括空气中自然存在的灰尘、微生物、颗粒，甚至某些蒸气。
洁净室根据每立方米允许的颗粒数量（0.5微米及以上）进行分类。例如，ISO 6洁净室每立方米允许35,200个颗粒，而ISO 4洁净室则仅允许352个颗粒。
洁净室广泛应用于制药、航空航天、半导体工程等行业，也用于医疗设备、微芯片、光学器件以及军用计算机组件的制造。为了维持适当的洁净室等级，员工必须严格遵循日常操作规范，从穿着到清洁技术都需遵循特定流程，以控制污染。因此，使用合适的清洁材料对于减少洁净室污染物数量至关重要。
与普通擦拭布的区别
洁净室无尘布与普通擦拭布不同，其制造工艺特殊。它们纤维脱落量低，可防止污染物进入，同时具有高吸水性、耐化学性和耐磨性，并通常具有更好的清洁效果。它们更柔软，可安全用于敏感设备。
洁净室擦拭布也有不同等级，可适用于不同等级的洁净室。例如，许多洁净室湿巾可兼容ISO 6或更高等级，并专为洁净室环境制造，以确保高品质。
洁净室无尘布的优势
洁净室无尘布类型
选择洁净室擦拭布时，需要考虑边缘封口、材料和类型等因素：
边缘封口方式
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ISO 1–10（等级1–10）： 关键任务清洁，最大程度控制纤维。采用超声波封边技术，在边缘形成5毫米封口，锁住纤维。
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ISO 10–100（等级10–100）： 激光或超声波封边锁住边缘纤维，确保擦拭布干净。超声波封边比激光封边更柔软且碳含量低。
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ISO 100–10,000（等级100–10,000）： 热切或激光封边的编织擦拭布，适用于经济型清洁环境，污染水平低，颗粒去除和保留能力良好。
材料类型
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梭织/针织： 高耐用性、柔软、吸水性强，适用于ISO 4–5级环境，可进行伽玛射线消毒以降低微生物和内毒素水平。
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非织造布： 吸水性好、颗粒去除能力强，成本低，适用于常规清洁和溢出物收集，耐酸和多种化学品，柔软可用于敏感设备。
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湿擦拭 vs 干擦拭： 预浸湿的擦拭布含IPA或其他清洁溶液，有助于更好地捕获污染物。干擦拭布也可去除颗粒，但需单独使用清洁剂。
实际应用
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培训员工正确使用无尘布以最大化效果
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遵守清洁时间表，定期清洁并处理溢出物
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折叠擦拭布（半折或四分之一折）以充分利用面积
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避免重复使用同一块擦拭布，防止交叉污染
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确保湿擦拭布水分适中，不宜过湿或过干
选择合适的洁净室擦拭布取决于洁净室等级、清洁程序和具体应用需求。
主要特点：
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低纤维脱落和颗粒释放
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高吸水性和耐化学性
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柔软，安全用于敏感表面
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可选材料：梭织、针织、非织造布
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边缘封口方式多样：超声波、激光、热切
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可选择干湿擦拭布
应用范围：
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半导体制造
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制药及生物科技
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医疗器械生产
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光学及精密设备
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航空航天及军事应用
