Cleanwiper无尘布由100%聚酯纤维制成，专为洁净室和关键环境设计。其柔软耐用、低掉尘、高吸水性能，可安全高效地清洁电子设备、光学仪器、实验室设备及工业生产表面。无尘布在制造过程中经过严格清洗和包装，确保使用时不会产生微粒或纤维残留。
产品特点：
高密度聚酯纤维：低掉尘，不伤表面
柔软耐用：适合敏感表面擦拭
高吸水性：快速吸收液体与污渍
耐化学性：可耐受常用溶剂和清洁剂
多规格可选：不同尺寸和克重满足多样需求
洁净室包装：安全可靠，适用于严格控尘环境
应用范围：
电子设备和半导体零件表面清洁
光学镜头和精密仪器擦拭
实验室设备与工具清洁
工业生产线维护
医疗设备及高科技产品表面清洁
卷轴无尘布和纤维无尘布是洁净室及工业环境中常用的高性能擦拭材料。它们由优质聚酯纤维或超细纤维制成，具有低掉尘、高吸水性和耐化学性能，能够有效清除灰尘、油污和液体残留，保护敏感设备表面。
产品特点：
卷轴设计：连续供布，可根据需要裁剪任意长度，使用方便
低掉尘：高密度纤维结构，减少微粒和纤维残留
高吸水性：快速吸收液体，适用于干湿擦拭
耐化学性：耐受常见清洁溶剂和工业化学品
柔软不伤表面：适合精密仪器、光学镜头和电子设备
多规格选择：提供不同宽度和克重以满足多样化应用
应用范围：
电子设备和半导体零件清洁
光学仪器和精密仪器擦拭
实验室和洁净室表面维护
工业生产线及汽车制造清洁
医疗设备及高科技产品表面擦拭
清洁笔记本电脑屏幕类似于清洁平板显示器或LCD屏幕，但笔记本电脑屏幕非常敏感，因此需要采用特殊的清洁方法。错误的清洁方式可能导致刮擦或永久性损坏屏幕。可以购买专用的笔记本电脑屏幕清洁剂和无尘布，也可自制酒精和水的混合溶液进行清洁。
所需材料：
笔记本电脑
清洁无尘布 / 防静电布 / 无绒镜头清洁布
笔记本电脑屏幕清洁剂
异丙醇
蒸馏水
棉签
清洁步骤：
准备材料：准备干净柔软的无尘布、清洁剂或异丙醇、蒸馏水和棉签。避免使用纸巾或旧抹布，以免刮伤屏幕。
关闭屏幕：关闭笔记本电脑显示器，有助于清晰识别污迹。切勿用力按压屏幕。
初步除尘：用干布轻轻擦拭屏幕和框架上的灰尘，可去除轻微污迹和指纹。
湿擦拭：将无尘布轻轻弄湿，可以使用专用屏幕清洁剂，或自制50/50异丙醇和蒸馏水溶液。避免使用氨水等磨蚀性清洁剂。
从上至下擦拭：用湿布从屏幕左上角开始，向下擦拭至底部，然后再从右上角擦拭至右下角，均匀清洁屏幕表面。
清理边缘：用棉签蘸溶液清洁屏幕边缘，避免溶液滴落。旋转棉签以去除积尘。
最后干燥：用湿布清理棉签未擦到的污垢，然后使用干布将屏幕彻底干燥。
特点与优势：
安全高效，避免刮伤屏幕
可去除指纹、污迹和灰尘
可使用市售清洁剂或自制酒精溶液
涉及敏感部位的精细清洁
适用于笔记本电脑及LCD显示屏
应用范围：
笔记本电脑屏幕
台式电脑显示器
平板电脑和电子屏幕
办公室及家庭设备维护
无尘卷轴布是一种专为洁净室和受控环境设计的高性能擦拭布，通常以卷轴形式提供，便于快速裁切和连续使用。其材质可采用100%聚酯纤维或超细纤维，具有低掉屑、高吸水性和抗化学腐蚀性能，适用于电子、半导体、光学仪器、实验室及精密制造行业的表面清洁。
产品特点：
卷轴设计：方便连续使用，可根据需求裁切任意长度
低掉屑：高密度纤维织造，减少微粒和纤维残留
高吸水性：可快速吸收液体，适合湿擦拭或溶剂清洁
抗化学腐蚀：可耐受常用溶剂，适用于工业清洁和实验室环境
柔软安全：不损伤精密表面，适合敏感器件清洁
多规格：可提供不同宽度和厚度选择，满足多种应用需求
应用范围：
电子设备、半导体器件表面清洁
光学镜片、镜头和精密仪器擦拭
实验室和洁净室表面维护
工业生产线和汽车制造中的关键区域
医疗设备和高科技产品表面清洁
在喷漆房作业中，静电是一项常见而棘手的挑战。静电会吸引灰尘和不需要的颗粒，使表面难以保持清洁，从而导致油漆饰面不均匀或出现斑点。在喷涂的每一个阶段，消除静电对于确保表面质量、避免返工至关重要。
1. 使用离子发生器
汽车喷涂行业常用离子发生器来消除表面污染。离子发生器可以保持产品表面清洁，减少返工和抛光需求，从而节省时间和成本。喷枪还可双重使用：
强力吹扫枪：轻松去除表面颗粒
中和剂作用：去除电荷，防止灰尘吸附
2. 防静电无尘布
摩擦会产生静电，而普通擦拭可能加剧静电问题。防静电无尘布由特殊织物制成，擦拭时不会积累静电，同时高效去除灰尘和杂质。特点包括：
不摩擦充电
不增加静电累积
高效清洁敏感表面
3. 防静电手套
处理可能受静电影响的物品时，佩戴防静电手套可以有效减少电荷产生。防静电手套的特点：
使用耗散尼龙纤维制造
减少油脂、灰尘和指纹对零件的污染
可选防切割手套，用于玻璃、金属等锋利物品
总结
喷涂作业中静电的有效控制可以保证油漆均匀附着，防止灰尘污染，并降低返工率。结合离子发生器、防静电无尘布和防静电手套，可实现最佳喷涂效果和表面质量。
洁净室擦拭布是一种低棉绒、用于擦除表面污染和泄漏的专用清洁材料，适用于洁净室或受控环境。普通洁净室污染物包括固体颗粒、液体及生物污染物。为了满足不同应用需求，已开发出多种类型的无尘布，以提供优异的吸收性、清洁度、耐化学性和耐磨性。
1. 干针织清洁无尘布
最广泛用于10级（ISO 4）和100级（ISO 5）洁净室
材质：聚酯
特点：
强力，不易撕裂或掉屑
高洁净度，颗粒少，适用于关键洁净室
柔软，无磨蚀性
可无菌化处理，低生物污染物
具备颗粒捕获与保持能力
2. 连续长丝涤纶无尘布
边缘类型和处理：
刀口切割边缘：用刀切割
激光封边：用激光切割并封边
超声封边：超声热封切割和封边
CapSure处理：提高颗粒捕获和保持能力
材质厚度：轻薄或加厚
双层设计（Qui缝）：两块布采用菱形图案高吸收力粘结
可无菌处理：辐照验证，低内毒素水平
3. 干燥无尘清洁布制造方法
熔喷法：熔喷材料挤出形成棉絮，再热粘合
水刺法：高压喷嘴水流缠结纤维，无需使用粘合剂
每种方法和纤维材料均具有独特品质，使其适用于不同洁净室擦拭需求
4. 产品特点
多种材料可适应不同应用
经济高效
高吸附性
强力耐用
清洁且低绒毛
应用范围
无尘室和受控环境表面清洁
电子行业敏感设备擦拭
实验室设备和仪器清洁
半导体及微电子行业
工厂和制造车间关键区域
无尘布材料是一种高性价比、多用途的清洁布，专为严格控尘环境设计。采用水刺工艺技术制造，原料选用加拿大进口木浆和中国SINOPEC涤纶。该无尘布具有优异的抗拉伸性和低掉屑率，可在实验室、电子设备、汽车保养及工人手部清洁等多种环境中使用，为严格控尘环境提供可靠的清洁解决方案。
1. 成分与规格
成分：木浆 + 涤纶
幅宽范围：10cm – 320cm
颜色：白色、蓝色、湖蓝色、绿色
重量范围：35gsm – 125gsm
2. 应用场景
无尘室清洁与维护
实验室设备和敏感设备清洗
吸收大量液体泄漏
电子行业
航空业与制造业
汽车美容及清洁
机械修理厂
3. 产品特征
低掉屑率
抗拉伸
耐磨损
抗静电
耐溶剂性
强力吸水性
不含粘合剂或化学添加剂
异常柔软，确保擦拭敏感表面时不产生划痕
总结
无尘布材料凭借高强度、低掉屑、耐磨损和强吸水性，成为严格控尘环境中的理想清洁布。其多用途特性适用于实验室、电子行业、汽车美容、机械修理等各类应用场景，保证高效、安全、无污染的清洁效果。
在洁净室和关键环境中，选择合适的擦拭布对维持洁净度和防止污染至关重要。不同材质的Cleanroom Wiper具有各自的特性、性能和适用场景。
1. 常用材料及特性
涤纶（Polyester）
由100%连续丝聚酯纤维双针织制成，带有激光切割封边设计。适用于无尘室关键环境，广泛用于清洁医疗设备、电子显示器、仪表板、半导体和微电子产品。
混合纤维素（Poly/Cellulose）
由55%纤维素和45%聚酯的水刺无纺布混合制成，兼具天然纤维吸收性和合成纱线的清洁度与强度。适用于无尘室关键环境，如实验室、医院和电子产品制造。
棉（Cotton）
由长短棉纤维制成，结实耐用，适用于高温表面，能吸收水溶液，适合可能熔化合成或混纺擦拭布的场景。
尼龙（Nylon）
由100%连续长丝尼龙编织，耐磨、坚固，适合对耐热性和强度有要求的应用，结构类似聚酯。
超细纤维（Microfiber）
聚酯和针织尼龙混合，增加表面积，提供卓越的擦拭效率和吸收性能，适用于敏感或易划伤表面。
预饱和（Pre-Saturated）
预先加入适量溶剂的一次性擦拭布，采用耐用、无绒、抗撕裂的聚酯制成。操作方便，适合电子设备、工具和工作空间的快速清洁。
2. 关键性能对比
| 材质 | 清洁度 | 耐用性 | 吸水率 | 溶剂吸收 | 耐化学性 | 耐热性 | 成本 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 涤纶 | +++++ | ++ | — | +++ | +++ | — | 中等 |
| 聚/纤维素 | +++ | + | ? | +++ | +++ | — | 低 |
| 棉 | ++ | ++++ | ++++ | ++++ | +++ | +++ | 高 |
| 尼龙 | ++++ | ++++ | — | +++ | +++ | + | 高 |
| 超细纤维 | ++++ | +++ | — | +++ | +++ | + | 高 |
（注：- 差，? 一般，+ 好，++ 更好，+++ 优秀，++++ 最佳）
3. 应用范围
Cleanroom Wiper主要用于去除关键环境和常规设施管理中的污染物。根据材质和性能选择适合的擦拭布：
涤纶、超细纤维：高精度电子设备、半导体、光学仪器、敏感表面
混合纤维素：实验室、医院、电子制造
棉：高温表面、溶液处理、耐磨擦拭
尼龙：耐热、耐磨环境
预饱和擦拭布：快速清洁电子设备、工具和工作台面
总结
选择合适的Cleanroom Wiper需结合材质、清洁度、耐用性、吸水性、耐热性及成本。了解各材质特点与应用场景，可有效提高洁净室清洁效率并保护设备安全。
无尘布是洁净室和无尘环境中常用的擦拭用品，其材质、克重和质量直接影响擦拭性能和使用寿命。本文将详细介绍无尘布的材质、克重含义、性能特点及正确清洗方法。
1. 克重与质量关系
克重定义：克重是衡量无尘布质量的重要指标，指每平方米面料的重量，单位为“克/平方米”（g/㎡），缩写为FAW。
克重与性能：同种材质下，克重越大，纤维密度越高，擦拭能力越强，吸水性和除尘能力也越好。超细纤维无尘布因纤维更细，可达到更高密度，表现出强大的擦拭力和吸水性能。
普通无尘布与高克重无尘布：聚酯纤维普通无尘布可清理油污、水渍，但对粘性斑点效果有限。高克重无尘布纤维密度更高，刮除能力增强，灰尘和碎屑产生更少，纤维截面呈橙瓣型，吸尘空间大，吸水性强，刮除性能更佳。
2. 手感与耐用性
随着克重增加，布料手感更厚实，但仍保持柔软，纤维间的压迫力增强，掉尘概率降低。同时，高克重无尘布可以反复使用，经济且环保。
3. 无尘布清洗与保养技巧
正确清洗和保养可延长无尘布使用寿命：
避免使用漂白剂等化学试剂，以免缩短寿命。
清洗后需用清水彻底冲洗干净。
禁用柔软剂，防止在纤维表面形成影响擦拭效果的薄膜。
选用中性洗涤剂并用温水清洗。
空气晾干或用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。
4. 应用范围
无尘布适用于：
高端电子产品、半导体、光学元件的表面清洁
实验室仪器、洁净室环境
精密机械、医疗器械、工业擦拭等场景
总结
无尘布克重直接影响其纤维密度、擦拭性能和耐用性。选择适合克重的无尘布，并正确清洗和保养，可实现高效清洁和重复使用。
无尘纸和无尘布是洁净室和洁净车间常用的清洁用品，但它们在材质、生产工艺、性能以及应用场景上都有明显区别。
1. 材质与工艺区别
无尘布：由100%聚酯纤维（涤纶）双织造而成，或使用超细纤维，表面柔软、耐擦洗、不易掉纤维，适合敏感器件表面清洁。其清洗和包装均在超净车间完成，灰尘产量低，擦拭后不会留下微粒或线头。
无尘纸：原材料为50%木浆纤维+50%涤纶纤维，也有采用100%熔喷布制成的干法非织造布。其特点是高弹性、柔软、悬垂性好、吸水性强，具有杰出的保水性能。生产工艺主要是气流成网或网带加固技术，确保清洁耐用。
2. 特性对比
| 特性 | 无尘布 | 无尘纸 |
|---|---|---|
| 纤维成分 | 100%聚酯纤维或超细纤维 | 木浆纤维+涤纶纤维 / 熔喷布 |
| 表面柔软度 | 高 | 高 |
| 掉尘量 | 极低 | 低 |
| 吸水性 | 优秀 | 极佳 |
| 耐化学性 | 一般 | 优秀 |
| 擦拭后残留 | 无微粒、无线头 | 无微粒、无线头 |
3. 应用场景
无尘布：适用于高端电子产品、半导体、光学元件、实验室仪器及洁净室环境。
无尘纸：适用于卫生护理用品、特殊医用用品、工业擦洗用品、日常清洁保养等领域。
总结
选择无尘布还是无尘纸，应根据清洁对象和使用环境决定。高精密电子产品或敏感器件优先选用无尘布；普通工业清洁和医用护理场景可选择无尘纸，兼顾经济性和清洁效果。
