无尘布的清洁性能对制药公司来说是日常工作中至关重要的一环。用于清洁的抹布质量直接影响清洁工作的效率和效果。然而，许多制药公司在选择清洁擦拭布时并未充分了解质量标准。本文总结了选择高质量无尘布时应关注的关键标准，以供参考和交流。

无尘布的主要质量标准：

1. 液体环境微粒总数：通过模拟液体环境清洁测试抹布释放的微粒总数，通常计算≥0.5μm和≥5μm的粒子数（单位：百万粒子/m²）。粒子越少，性能越优。

2. 干燥环境空颗粒总数：测量抹布在干燥状态下释放的颗粒数量（单位：粒子/m²/ft³），模拟实际使用应力。

3. 纤维释放量：在液体环境中承受应力后测量抹布释放的纤维总量，通常计算每平方米>100μm纤维数量。

4. 不挥发残留测试：评估抹布清洁后留下的不可挥发残留物。

5. 吸附容量：包括吸附速率和吸附量，吸附速率越快、吸附量越大，性能越好。

6. 金属离子含量：检测抹布中可能存在的金属离子，以避免对制药产品造成污染。

注意事项：
洁净室是药品生产的核心区域，要求严格控制环境。市面上所谓“无尘布”是一个通用术语，其生产环境和质量参差不齐。未经严格清洁环境生产的无尘布可能成为污染源，自制抹布同样存在风险，只能去除可见污垢，但会释放更多微小颗粒，影响产品质量。

高质量无尘布能够确保制药企业达到洁净室标准，提高清洁效率，降低污染风险。正确选择无尘布是保障产品质量和实验安全的重要环节。

特点：

• 微粒释放量低，洁净性能高

• 吸附能力强，清洁效率高

• 纤维掉落少，减少二次污染

• 不挥发残留少，适合制药洁净室

• 金属离子含量低，防止化学污染

适用范围：

• 制药企业洁净室清洁

• 医药实验室设备及表面清洁

• 高洁净度电子生产环境

• 实验室精密仪器维护

• 任何需要严格微粒控制的环境

在选择洁净室用无尘布时，包装尺寸、散装数量、边缘类型、材料选择、布料尺寸、重量、ISO等级、基材及离子水平等因素都会影响购买决策。许多领先的洁净室擦拭布供应商甚至不在线提供价格，这使得客户常常坚持原有供应商。为了在预算内做出合理选择，了解无尘布的性能差异是关键。

吸水性
无尘布的吸水性可分为本征吸收性和外在吸附性。本征吸收性通常以重量为基础（ml/g）计算，反映布料吸收液体的效率；外在吸附性以面积为基础（ml/m²）计算，表示擦拭布可容纳液体的总量。了解这两种吸水性指标有助于选择适合特定清洁任务的无尘布。

基础重量
基础重量通常以g/m²表示，它不仅是无尘布的重要物理参数，还可用于计算其他性能指标，如吸水量或覆盖面积的效率。不同品牌的数据表和测试机构应具备可比性，以便做出合理选择。

面料混纺
100%聚酯纤维无尘布最适合超净空间，纤维含量低，生产可追溯，包装在洁净室中完成。聚酯与纤维素的混纺布经济实惠，适用于一次性清洁，如溢出物和液体清除。

封边方式
机织擦拭布的边缘处理方式包括超声波、激光切割或热压，边缘宽度各异，常标记为“热封”或“边界密封”。对于聚纤维素擦拭布，刀口最为常见，能保证使用时不掉纤维。

双层针织无尘布特点

• 质地沉稳，最小拉伸

• 柔软而稳定，触感舒适

• 阴影线纹理增加表面积，提高颗粒捕获能力

• 优于传统涤纶针织布的颗粒捕获性能

• 良好的形状保持力，边缘不卷曲

特点：

• 高吸水性和吸附容量

• 基重明确，性能可量化

• 多种面料选择：100%聚酯或聚酯/纤维素混纺

• 封边方式多样，确保清洁效果

• 双层针织布结构增强稳定性和颗粒捕获能力

适用范围：

• 高洁净度电子元件擦拭

• 光学仪器和镜片清洁

• 实验室操作及生产环境

• 溢出物清理和液体处理