随着工业清洁需求的不断增长，无尘布和机织擦拭布在各类精密表面清洁中应用广泛。清洁过程中涉及摩擦作用，因此了解摩擦特性对清洁效率和表面保护至关重要。本研究分析了在不同正常载荷和滑动速度下，无尘布与机织擦拭布在玻璃和地砖表面上的摩擦系数表现，并探讨了干擦与湿擦（使用水或植物油润湿）的差异。
主要发现与特点：
摩擦系数变化趋势： 随着正常载荷增加，无尘布和机织布的摩擦系数逐步降低，在干擦和湿擦条件下均有类似趋势。
表面差异： 玻璃表面的摩擦系数普遍高于地砖表面。
润湿效果： 水润湿擦拭布会提高摩擦系数，而植物油润湿无尘布则可降低摩擦系数。
织物类型对摩擦的影响： 干擦条件下，无尘布（非织造）摩擦系数高于机织布；机织布的摩擦系数受液体类型、载荷及滑动速度变化影响较小。
适用范围：
精密设备清洁
玻璃、陶瓷及地砖表面维护
工业、实验室及洁净室擦拭操作
电子、光学仪器及高精度仪表表面清洁
洁净室聚酯纤维无尘布是一种高品质清洁布，专为敏感表面和高精密应用设计。由100%连续聚酯纤维双层编织而成，手感柔软，吸水性强，掉尘量低。可高效去除灰尘、油污及其他污染物，不会刮伤表面或留下残渣，非常适用于电子产品、光学仪器、实验室及工业洁净室。布边采用激光切割或超声波封边，防止纤维脱落，保证擦拭安全高效。
特点：
高洁净度： 最小化颗粒生成及污染
柔软不伤表面： 适用于镜头、显示屏等敏感物体
吸水性强： 高效去除液体与油污
耐用低掉尘： 可重复使用而不损坏
边缘封边方式多样： 激光切割、超声波封边或四边封边，增加可靠性
适用范围：
半导体、电子及光伏洁净室
光学仪器、相机、精密镜头
医药、生物制药及食品加工洁净区
实验室设备、工作台及机械表面
高洁净要求的工业车间
195g涤锦超细纤维无尘布采用高密度、高强度涤锦纤维制成，提供优异的清洁性能，适用于精密和敏感表面。布面柔软且低掉毛，非常适合洁净室环境中的精密清洁应用。其吸水性强，有效去除灰尘和污染物，同时保持表面完整性。
特点：
高吸水性： 快速吸收液体，减少残留风险
优异的污染物去除能力： 高效去除灰尘、油污和颗粒物
低粉尘产生： 保护电子设备、光学仪器及精密设备
柔软耐用： 对表面温和，可重复使用，性价比高
封边方式多样： 激光切边、超声波封边或四边封边，减少纤维脱落
适用范围：
半导体及电子洁净室
精密实验室及光学仪器清洁
医药、生物制药及食品加工洁净区
高精密设备、机械表面及仪器清洁
涤锦180g超细纤维无尘布采用高密度涤锦纤维织造而成，具有优异的吸水性和清洁效率，适用于各种精密清洁场合。其柔软表面可安全擦拭敏感物体而不损伤表面，摩擦过程中几乎不掉纤维，低尘埃和低金属离子含量，确保清洁效果。
特点：
超强吸水性：高克重纤维吸液能力强，快速吸收液体。
高效去污：有效清除灰尘、油污及微粒污染物。
低粉尘、低摩擦：保护电子产品、光学仪器及精密设备表面。
柔软耐用：适合重复使用，延长使用寿命，经济环保。
多种封边方式可选：激光封边、超声波封边或四边封边，减少纤维脱落。
适用范围：
半导体、电子及光伏行业无尘车间
精密实验室及光学仪器清洁
医疗及生物制药洁净区域
高精度设备和仪器表面清洁
深圳恒创世纪公司生产的无尘擦拭布严格符合国家标准要求，产品系列包括清洁棉签、无尘擦拭布、无尘擦拭纸等。多年来，这些高品质无尘布产品为客户解决了各种清洁难题，赢得了新老客户的一致好评。
超强吸水与去污能力：
高吸水材质和超强去污性能，可高效清理液体及污渍。
安全无损伤：
使用高品质超细纤维原料，不掉毛、不含细菌，对物体表面无损伤，保护敏感设备和精密仪器。
高温杀菌处理：
可承受121℃高温蒸汽消毒，适用于生物医药及食品行业无菌环境。
美观且实用的编织设计：
毛巾凹凸格与围绕的编织条设计相互对应，美观同时提高清洁效率，解决了传统超细纤维单一编织风格的局限。
低粉尘与低二次污染：
由于特殊结构和技术处理，其粉尘量及粉尘存储量是普通产品的4-5倍，而二次污染率则比普通产品低4-5倍。
生物医药GMP无菌车间
食品GMP及HACCP无菌车间
半导体、电子及光伏行业无尘室
高精度实验室清洁
洁净区地板、墙壁、机械设备
光学仪器、计算机屏幕、汽车等
可重复使用，经济实用
作为一种专业清洁工具，超细纤维无尘布被广泛应用于电子行业的洁净室。其低粉尘排放、高洁净度、柔软性和耐用性使其在电子制造环境中不可或缺。使用超细纤维擦拭布可提高生产效率，保护电子产品敏感表面，并实现理想的除尘净化效果。
多重刮擦效果：
单根粗纤维可分裂为数百根超细纤维。作为擦拭布使用时，超细纤维提供比普通擦拭布更强的刮擦力，有效去除灰尘和污染物。
宽阔接触面积效应：
超细纤维更柔韧，与表面接触面积大，从而清洁效率更高，相比之下，粗纤维织物接触面积有限。
内部剥离作用：
污垢被超细纤维的毛细通道捕捉，不会回落到已清洁的表面，有效防止极其精密的产品划伤。
优异的吸尘能力：
超细纤维结构中微孔更多，比普通涤纶布的微孔小得多，因此能更好地吸附灰尘颗粒。
可重复使用且环保：
超细纤维无尘布可用水或清洁剂清洗，干燥后可重复使用。其防止细菌滋生，环保性能优异。
电子行业洁净室（Class 10–1000）
半导体制造
PCB及电路板清洁
精密光学元件与屏幕
实验室仪器及精密设备
在21世纪电子产品高速发展的背景下，洁净室对车间环境的无尘要求非常严格。无尘布以其优异性能成为电子制造、光学加工和平板设备生产中不可或缺的清洁工具。
超细聚酯纤维材质：柔软且不掉纤维，适合擦拭相机、镜头、平板电脑等敏感物体。
低粉尘产生：防止细微灰尘污染产品，提高产品良品率。
低摩擦：擦拭过程中不会损伤或刮伤精密表面。
强大的去污能力：有效吸收灰尘、油污及液体残留。
优异吸水性：可快速清洁溢出液体或湿润表面。
无尘净化车间（Class 10~1000）
电子产品生产及装配
摄像机及镜头清洁
平板电脑、触摸屏及精密仪器
光学模块及实验室设备
在无尘车间使用无尘布，可全面保护电子产品，避免摩擦产生的残留物，提高清洁效率，降低次品率，同时为企业提高生产效率和经济效益。低粉尘、低摩擦和强去污能力是无尘布在洁净室中使用的三大优势。
115克涤纶纤维精密无尘擦拭布专为精密仪器及敏感表面清洁设计，由100%高品质涤纶纤维双层织造而成，布面柔软、耐用且低掉毛，确保清洁过程安全且高效。
高精密清洁能力：可安全擦拭光学元件、电子元件及精密仪器表面。
柔软耐用：纤维密度高，触感柔和，不刮伤敏感表面。
低掉毛低尘：确保擦拭过程中不留纤维残屑，适用于洁净室使用。
高吸水性：迅速吸收液体、油污及灰尘，提高清洁效率。
封边方式可选：激光封边、超声波封边或冷裁封边，防止散边。
光学仪器、镜头、显微镜
精密电子设备及半导体元件
LCD屏幕、LED模块及精密玻璃表面
高洁净环境（Class 100~1000）
克重：115g/m²
尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制尺寸）
包装：150片/包，10包/箱，可根据需求定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边 / 冷裁封边
120克涤纶纤维无尘布专为镜头及光学表面清洁设计，由100%高品质涤纶纤维织成，布面柔软、低掉毛、吸水性强。该轻量擦拭布可确保安全清洁而不刮伤精密表面。
柔软细腻：保护敏感镜头、相机光学元件及玻璃表面不被刮伤。
低掉毛：擦拭过程中几乎不产生纤维残留，适合精密清洁。
高吸水性：快速去除光学表面的灰尘、油污及水分。
耐用：轻便且结实，可重复使用且不易散边。
封边方式：可选激光封边或超声波封边，防止散边，保持布面完整性。
相机镜头、光学仪器、显微镜镜头
LCD屏幕、LED模块及精密光学元件
实验室玻璃器皿及医疗光学设备
高洁净环境（Class 100~1000）
克重：120g/m²
标准尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制尺寸）
包装：150片/包，10包/箱，可按需定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边
涤锦230g超细纤维无尘布采用 涤纶与锦纶混纺 技术，织成 高密度双层面料，表面柔软且富有弹性，不易掉毛。布料克重 230g/m²，厚实耐用，适合频繁擦拭和高要求的清洁环境。
超细纤维结构：纤维直径微小，形成大量微孔，提高灰尘、油污吸附能力。
低尘、防静电：在擦拭敏感表面时，几乎不产生纤维屑或静电，保护电子元件及精密仪器。
高吸水吸油性：迅速吸收液体及油污，提高擦拭效率。
耐用性强：230g的厚度保证布料不易磨损，可重复使用，经济环保。
多边封边：激光或超声波封边技术，防止布边脱纤。
半导体与电子元件清洁
精密光学设备表面擦拭
医疗器械及实验室设备清洁
LED、LCD及光电显示屏维护
高洁净度车间（Class 10~1000）
常规尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制）
包装：100片/包，20包/箱或根据客户要求定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边
