在21世纪电子产品高速发展的背景下，洁净室对车间环境的无尘要求非常严格。无尘布以其优异性能成为电子制造、光学加工和平板设备生产中不可或缺的清洁工具。
超细聚酯纤维材质：柔软且不掉纤维，适合擦拭相机、镜头、平板电脑等敏感物体。
低粉尘产生：防止细微灰尘污染产品，提高产品良品率。
低摩擦：擦拭过程中不会损伤或刮伤精密表面。
强大的去污能力：有效吸收灰尘、油污及液体残留。
优异吸水性：可快速清洁溢出液体或湿润表面。
无尘净化车间（Class 10~1000）
电子产品生产及装配
摄像机及镜头清洁
平板电脑、触摸屏及精密仪器
光学模块及实验室设备
在无尘车间使用无尘布，可全面保护电子产品，避免摩擦产生的残留物，提高清洁效率，降低次品率，同时为企业提高生产效率和经济效益。低粉尘、低摩擦和强去污能力是无尘布在洁净室中使用的三大优势。
115克涤纶纤维精密无尘擦拭布专为精密仪器及敏感表面清洁设计，由100%高品质涤纶纤维双层织造而成，布面柔软、耐用且低掉毛，确保清洁过程安全且高效。
高精密清洁能力：可安全擦拭光学元件、电子元件及精密仪器表面。
柔软耐用：纤维密度高，触感柔和，不刮伤敏感表面。
低掉毛低尘：确保擦拭过程中不留纤维残屑，适用于洁净室使用。
高吸水性：迅速吸收液体、油污及灰尘，提高清洁效率。
封边方式可选：激光封边、超声波封边或冷裁封边，防止散边。
光学仪器、镜头、显微镜
精密电子设备及半导体元件
LCD屏幕、LED模块及精密玻璃表面
高洁净环境（Class 100~1000）
克重：115g/m²
尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制尺寸）
包装：150片/包，10包/箱，可根据需求定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边 / 冷裁封边
120克涤纶纤维无尘布专为镜头及光学表面清洁设计，由100%高品质涤纶纤维织成，布面柔软、低掉毛、吸水性强。该轻量擦拭布可确保安全清洁而不刮伤精密表面。
柔软细腻：保护敏感镜头、相机光学元件及玻璃表面不被刮伤。
低掉毛：擦拭过程中几乎不产生纤维残留，适合精密清洁。
高吸水性：快速去除光学表面的灰尘、油污及水分。
耐用：轻便且结实，可重复使用且不易散边。
封边方式：可选激光封边或超声波封边，防止散边，保持布面完整性。
相机镜头、光学仪器、显微镜镜头
LCD屏幕、LED模块及精密光学元件
实验室玻璃器皿及医疗光学设备
高洁净环境（Class 100~1000）
克重：120g/m²
标准尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制尺寸）
包装：150片/包，10包/箱，可按需定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边
涤锦230g超细纤维无尘布采用 涤纶与锦纶混纺 技术，织成 高密度双层面料，表面柔软且富有弹性，不易掉毛。布料克重 230g/m²，厚实耐用，适合频繁擦拭和高要求的清洁环境。
超细纤维结构：纤维直径微小，形成大量微孔，提高灰尘、油污吸附能力。
低尘、防静电：在擦拭敏感表面时，几乎不产生纤维屑或静电，保护电子元件及精密仪器。
高吸水吸油性：迅速吸收液体及油污，提高擦拭效率。
耐用性强：230g的厚度保证布料不易磨损，可重复使用，经济环保。
多边封边：激光或超声波封边技术，防止布边脱纤。
半导体与电子元件清洁
精密光学设备表面擦拭
医疗器械及实验室设备清洁
LED、LCD及光电显示屏维护
高洁净度车间（Class 10~1000）
常规尺寸：4×4英寸、6×6英寸、9×9英寸（可定制）
包装：100片/包，20包/箱或根据客户要求定制
封边方式：激光封边 / 超声波封边
无尘布由 100% 双层涤纶纤维 编织而成，表面柔软，非常适合擦拭敏感表面。摩擦时不易掉纤维，吸水性优异，清洁效率高。所有产品均在 超净室环境 下清洗和包装。
无尘布主要用于电子、实验室和精密行业的敏感物体表面清洁。无尘布的质量直接影响 清洁效率和效果，因此选择高质量产品至关重要。
拉扯测试：
用手拉起无尘布的边缘，并用放大镜斜视观察，检查表面是否有断丝或毛絮。断丝越少，质量越好。
抖动测试：
布料克重越高，布越厚，擦拭效果越好。在无尘室灯光下抖动无尘布，观察是否掉纤维。掉落越少，质量越好。
擦拭测试：
使用无尘布擦拭手机屏幕或眼镜，观察是否能一次性吸收酒精且不留痕迹、毛屑或污渍。
对于 高温表面，应使用 100% 木浆无尘布 以保证产品质量。
生产车间有残留物时，应选择 编织类擦拭布，防止污染高洁净度无尘布。
对于 粉尘较多的洁净室，推荐使用 大规格擦拭布，彻底清除颗粒。
对于对表面清洁度要求 极高的产品，使用 超高洁净度无尘纸巾 可实现最佳除尘效果。
电子组装与维护
实验室设备清洁
光学设备及精密仪器
高级别洁净室环境
无尘擦拭布在设计上专门用于减少清洁过程中因材质本身带来的污染，这些污染物通常难以用肉眼察觉，包括：
材料本身产生的尘粒
离子
微小纤维
晶体颗粒
材料表面附着的异物尘粒
无尘擦拭布通过其特殊的结构，有效降低这些污染源，保证洁净环境的稳定性。
卓越的擦干与拣拾性能
吸收残液的同时，实现高效清洁。
优异的吸湿性能
采用高吸液性材质，快速吸附液体。
低离子及低可萃取物含量
符合 IES RP CC 004.2 测试标准。
环保安全
采用纯净水柱纤维清洁工艺，无额外黏合剂或化学添加物。
构造坚固耐溶剂
由纤维素与聚酯纤维混合而成，重量约 68g/m²，强韧耐用。
无尘室液体溢散的吸附与清洁
电器、开关、电接点的抛光与维护
实验室精密仪器的清洁
高等级洁净室保养
4″x4″ (10.2×10.2cm) – 600张/包
6″x6″ (15.2×15.2cm) – 600张/包
9″x9″ (22.9×22.9cm) – 300张/包
12″x12″ (30.5×30.5cm) – 150张/包
根据生产环境对表面洁净度的敏感度及风险等级（如靠近生产过程的距离、气流位置、环境敏感程度、污染源存在与否），可选择不同规格型号的无尘擦拭布，以实现最佳清洁与防护效果。
无尘布系列产品涵盖聚酯纤维无尘布、超细纤维无尘布、无尘擦拭纸、工业卷纸、无尘卷轴布及无尘破布，产品广泛应用于半导体、精密光学、生物医药、化工、实验室等对洁净度要求极高的行业。
无尘等级： Class10 ~ 100000
尺寸： 99吋、66吋、4*4吋、客订尺寸
封边方式： 激光封边
包装： 150片/包，10包/箱或客订包装
特点： 经18MΩ EDI纯水清洗，触感柔软、不刮伤物体表面，吸水性强，落尘量极低，耐用度高。
无尘等级： Class10 ~ 1000
尺寸： 99吋、66吋、4*4吋、客订尺寸
封边方式： 激光封边
包装： 100片/包，20包/箱或客订包装
特点： 纤维更细腻，清洁能力与吸附力强，特别适用于高端精密设备的清洁。
材质特点： 柔软坚韧，湿水后不易破，具抗静电处理。
包装形式： 抽取式盒装，方便控制用量，减少浪费。
应用范围： 精密仪器、光学设备、实验室、玻璃镜面等。
代表产品：
KIMTECH SCIENCE* KIMWIPES* 小盒：11.2cm×21.3cm，280张/盒，60盒/箱
KIMTECH SCIENCE* KIMWIPES* 大盒：37.3cm×42.1cm，140张/盒，15盒/箱
材质： 纸浆+聚酯纤维
特点： 强韧耐用，吸水性佳，湿水后不破，寿命长。
分类：
蓝色卷纸： 25cm×30cm，500张/卷，抗油污不掉尘。
白色卷纸： 25cm×30cm，500张/卷，洁净性高，不掉尘。
适用范围： 实验室、食品业、印刷设备等。
织法： 平纹、斜纹、针织
无尘等级： Class10 ~ 100
材质： 100%超细纤维
克重： 85~220g/m²
规格： 长度10m200m、宽度10mm50mm、轴心内径25.5mm（可客制）
特点： 采用超声波封边与印纹裁切技术，无纤维脱落，去污能力强，真空包装于Class100级无尘室。
应用行业： 晶圆、LCD、LCM模组、LED、光电、精密电子制造。
来源： 工厂无尘布剩料，非回收旧布。
特点： 保持洁净，不产生二次污染，适合对洁净度要求较低的环境使用。
无尘布系列产品涵盖不同材质、规格及应用场景，从高端半导体制造到日常实验室维护均可提供合适的洁净解决方案。
酒精类清洁剂是无尘室中不可或缺的清洁产品，主要用于去除表面油脂、灰尘和微生物，确保洁净环境稳定。常见的酒精类清洁剂包括异丙醇（IPA）和乙醇，通常使用70%浓度，既能保证杀菌效果，又能快速挥发，减少残留。
选择酒精清洁剂时，应关注其纯度、挥发速度、是否含有杂质及对设备材料的兼容性。高纯度、无水的异丙醇适合精密仪器和电子设备清洁，而乙醇适合生物实验及一般表面消毒。无尘室专用酒精需符合低颗粒、低离子和无尘标准，避免引入污染。
使用时建议配合无尘布或无尘擦拭纸，避免直接喷洒到设备表面，以防液体渗透。严格按照洁净室操作规范存储和使用，确保安全和清洁效果。合理选用与操作酒精类无尘室清洁剂，是维护无尘环境、保障产品质量的关键。
超细纤维无尘布是一种高性能清洁材料，采用超细且强韧的纤维织造而成。由于纤维直径极小，使其弯曲强度低，手感特别柔软；同时，纤维间存在大量微细孔隙，具备更大的比表面积。在清洁过程中，纤维与尘埃、油污的接触次数加倍，能够更有效地渗透进入孔隙，因而清洁与除尘效率极高。
超强清洁力：比普通纤维更易吸附微小灰尘和油污。
柔软不伤物体表面：适用于擦拭光学器件、电子元件等敏感表面。
低落尘性能：减少二次污染，保证高洁净度环境。
低金属离子含量：避免对精密器件造成潜在损伤。
高吸水性与吸附力：能迅速吸收液体，提高清洁效率。
50倍电子显微镜（SEM）：可清晰看到纤维表面均匀的细孔结构。
100倍电子显微镜（SEM）：表面积大、纤维排列紧密，有助于增强擦拭力。
700倍电子显微镜（SEM）：可观察到超细纤维的横截面结构，展现出高强度与良好柔韧性。
超细纤维无尘布广泛应用于：
半导体制造业
液晶显示器（LCD/LED）生产线
光学镜头、玻璃、镀膜表面清洁
精密仪器、医疗器械清洁
航空航天及实验室环境
凭借超细纤维独特的结构和优异的性能，无尘布不仅能提升清洁效率，还能保证精密器件的安全性和使用寿命。因此，它已成为高端电子、光学及洁净室领域不可或缺的擦拭材料。
光学表面的制造与精加工对环境和清洁度要求极高。无论是汽车、电子显示器、传感器、镜片、眼镜还是太阳能电池，任何微小的划痕、残留物或纤维污染，都会对光学器件的性能和使用寿命造成严重影响。因此，选择合适的清洁工具至关重要。
光学表面在制造过程中通常会经历薄膜沉积、多层层压、组装与封装等步骤。污染物可能来自制造残留物、纤维、油脂，甚至清洁过程中使用的劣质擦拭材料。如果表面被划伤或产生微缺陷，整个产品可能报废，造成重大损失。
超细纤维无尘布因其极细纤维结构和强大的清洁能力，被广泛应用于关键光学表面的清洁。
柔软表面：不会划伤敏感的光学镀膜或镜面。
强吸附力：能有效捕捉微尘、油渍和残留物。
低掉纤率：避免在表面留下新的污染源。
高效清洁：大表面积纤维结构提升擦拭效率。
与普通非织造布相比，混合编织的超细纤维擦拭布具有更高的清洁标准：
紧密但柔软的纹理：确保良好的“拾取力”，安全应用于裸露光学器件。
高阻隔性：避免纤维脱落或二次污染。
规格多样：可提供不同尺寸、封边工艺（激光或超声波），满足多种清洁需求。
洁净处理：在ISO Class 3-7 的无尘室中清洗与包装，确保无颗粒和无残留。
汽车光学器件
LCD/LED 显示屏
精密传感器
镜头与光学镜片
太阳能电池板
医疗与实验室光学设备
在光学制造与精密清洁领域，超细纤维无尘布提供了安全、经济且高效的解决方案。尤其是混合编织的超细纤维擦拭布，凭借柔软结构与优异的清洁性能，成为光学表面清洁的首选工具。
