Category Archives: 无尘布

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Cleanroom Wiper选择指南：材料、性能与应用

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在洁净室和关键环境中，选择合适的擦拭布对维持洁净度和防止污染至关重要。不同材质的Cleanroom Wiper具有各自的特性、性能和适用场景。

1. 常用材料及特性

  • 涤纶（Polyester）
    由100%连续丝聚酯纤维双针织制成，带有激光切割封边设计。适用于无尘室关键环境，广泛用于清洁医疗设备、电子显示器、仪表板、半导体和微电子产品。

  • 混合纤维素（Poly/Cellulose）
    由55%纤维素和45%聚酯的水刺无纺布混合制成，兼具天然纤维吸收性和合成纱线的清洁度与强度。适用于无尘室关键环境，如实验室、医院和电子产品制造。

  • 棉（Cotton）
    由长短棉纤维制成，结实耐用，适用于高温表面，能吸收水溶液，适合可能熔化合成或混纺擦拭布的场景。

  • 尼龙（Nylon）
    由100%连续长丝尼龙编织，耐磨、坚固，适合对耐热性和强度有要求的应用，结构类似聚酯。

  • 超细纤维（Microfiber）
    聚酯和针织尼龙混合，增加表面积，提供卓越的擦拭效率和吸收性能，适用于敏感或易划伤表面。

  • 预饱和（Pre-Saturated）
    预先加入适量溶剂的一次性擦拭布，采用耐用、无绒、抗撕裂的聚酯制成。操作方便，适合电子设备、工具和工作空间的快速清洁。

2. 关键性能对比

材质 清洁度 耐用性 吸水率 溶剂吸收 耐化学性 耐热性 成本
涤纶 +++++ ++ — +++ +++ — 中等
聚/纤维素 +++ + ? +++ +++ — 低
棉 ++ ++++ ++++ ++++ +++ +++ 高
尼龙 ++++ ++++ — +++ +++ + 高
超细纤维 ++++ +++ — +++ +++ + 高

（注：- 差，? 一般，+ 好，++ 更好，+++ 优秀，++++ 最佳）

3. 应用范围
Cleanroom Wiper主要用于去除关键环境和常规设施管理中的污染物。根据材质和性能选择适合的擦拭布：

  • 涤纶、超细纤维：高精度电子设备、半导体、光学仪器、敏感表面

  • 混合纤维素：实验室、医院、电子制造

  • 棉：高温表面、溶液处理、耐磨擦拭

  • 尼龙：耐热、耐磨环境

  • 预饱和擦拭布：快速清洁电子设备、工具和工作台面

总结
选择合适的Cleanroom Wiper需结合材质、清洁度、耐用性、吸水性、耐热性及成本。了解各材质特点与应用场景，可有效提高洁净室清洁效率并保护设备安全。

无尘室专用擦拭布克重和质量介绍

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无尘布是洁净室和无尘环境中常用的擦拭用品，其材质、克重和质量直接影响擦拭性能和使用寿命。本文将详细介绍无尘布的材质、克重含义、性能特点及正确清洗方法。

1. 克重与质量关系

  • 克重定义：克重是衡量无尘布质量的重要指标，指每平方米面料的重量，单位为“克/平方米”（g/㎡），缩写为FAW。

  • 克重与性能：同种材质下，克重越大，纤维密度越高，擦拭能力越强，吸水性和除尘能力也越好。超细纤维无尘布因纤维更细，可达到更高密度，表现出强大的擦拭力和吸水性能。

  • 普通无尘布与高克重无尘布：聚酯纤维普通无尘布可清理油污、水渍，但对粘性斑点效果有限。高克重无尘布纤维密度更高，刮除能力增强，灰尘和碎屑产生更少，纤维截面呈橙瓣型，吸尘空间大，吸水性强，刮除性能更佳。

2. 手感与耐用性
随着克重增加，布料手感更厚实，但仍保持柔软，纤维间的压迫力增强，掉尘概率降低。同时，高克重无尘布可以反复使用，经济且环保。

3. 无尘布清洗与保养技巧
正确清洗和保养可延长无尘布使用寿命：

  1. 避免使用漂白剂等化学试剂，以免缩短寿命。

  2. 清洗后需用清水彻底冲洗干净。

  3. 禁用柔软剂，防止在纤维表面形成影响擦拭效果的薄膜。

  4. 选用中性洗涤剂并用温水清洗。

  5. 空气晾干或用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。

4. 应用范围
无尘布适用于：

  • 高端电子产品、半导体、光学元件的表面清洁

  • 实验室仪器、洁净室环境

  • 精密机械、医疗器械、工业擦拭等场景

总结
无尘布克重直接影响其纤维密度、擦拭性能和耐用性。选择适合克重的无尘布，并正确清洗和保养，可实现高效清洁和重复使用。

无尘纸、无尘布如何区分？

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无尘纸和无尘布是洁净室和洁净车间常用的清洁用品，但它们在材质、生产工艺、性能以及应用场景上都有明显区别。

1. 材质与工艺区别

  • 无尘布：由100%聚酯纤维（涤纶）双织造而成，或使用超细纤维，表面柔软、耐擦洗、不易掉纤维，适合敏感器件表面清洁。其清洗和包装均在超净车间完成，灰尘产量低，擦拭后不会留下微粒或线头。

  • 无尘纸：原材料为50%木浆纤维+50%涤纶纤维，也有采用100%熔喷布制成的干法非织造布。其特点是高弹性、柔软、悬垂性好、吸水性强，具有杰出的保水性能。生产工艺主要是气流成网或网带加固技术，确保清洁耐用。

2. 特性对比

特性 无尘布 无尘纸
纤维成分 100%聚酯纤维或超细纤维 木浆纤维+涤纶纤维 / 熔喷布
表面柔软度 高 高
掉尘量 极低 低
吸水性 优秀 极佳
耐化学性 一般 优秀
擦拭后残留 无微粒、无线头 无微粒、无线头

3. 应用场景

  • 无尘布：适用于高端电子产品、半导体、光学元件、实验室仪器及洁净室环境。

  • 无尘纸：适用于卫生护理用品、特殊医用用品、工业擦洗用品、日常清洁保养等领域。

总结
选择无尘布还是无尘纸，应根据清洁对象和使用环境决定。高精密电子产品或敏感器件优先选用无尘布；普通工业清洁和医用护理场景可选择无尘纸，兼顾经济性和清洁效果。

无尘擦拭布_无尘布_Cleanwiper_聚酯纤维擦拭布

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无尘擦拭布（Cleanwiper）是一种高品质聚酯纤维擦拭布，专为洁净室、实验室及高精度制造环境设计。该产品采用100%聚酯长丝编织，经过特殊清洗和封边处理，具有低掉屑率、强力吸水性和耐化学性，广泛应用于电子、光学、半导体、航空和医疗行业。

聚酯纤维无尘布表面光滑柔软，可有效防止清洁过程中刮伤敏感元件。其边缘多采用激光或超声波密封工艺，大幅减少颗粒和纤维脱落，保证擦拭过程的高洁净度。与传统棉布相比，无尘布不仅洁净度更高，而且耐用性强，适合严格控尘环境。

产品特点：

  • 低掉屑率，减少污染风险

  • 高吸水性和吸液速度快

  • 耐化学溶剂，适用于多种清洁液

  • 柔软无磨损，保护敏感表面

  • 激光或超声封边，降低颗粒释放

  • 不含粘合剂和化学添加剂

  • 高强度纤维，耐磨损不易撕裂

应用范围：

  • 洁净室环境日常清洁与维护

  • 半导体与电子元件擦拭

  • 光学镜片与精密仪器表面清洁

  • 医疗及实验室设备清洁

  • 涂装、航空及汽车制造业表面清洁

  • 精密机械与研究机构的高要求环境

卷轴无尘布_纤维无尘布

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卷轴无尘布和纤维无尘布是专为洁净室、实验室及高精密工业设计的高性能擦拭布，广泛应用于电子、光学、航空、汽车及制造业。它们采用高品质聚酯、聚酯/棉混纺或超细纤维材料制成，通过水刺、热粘合或超细纤维编织工艺加工，确保低掉屑、低颗粒、耐磨和高吸收性。

卷轴无尘布以连续卷材形式提供，可根据需要裁剪长度，减少浪费，提高清洁效率。纤维无尘布则通常以片状形式提供，适用于各种表面擦拭、液体吸收及精密部件清洁任务。两者均能有效捕捉灰尘、微粒和液体，保护敏感设备表面，满足严格的控尘标准。

特点：

  • 高吸水性，快速吸收液体

  • 低掉屑、低颗粒，适合洁净室使用

  • 纤维柔软，不磨损表面

  • 耐化学溶剂，适应多种清洁环境

  • 卷轴形式可按需裁剪，提高效率

  • 高强度耐用，长期使用不易撕裂

  • 超细纤维设计，可捕捉微小颗粒

  • 可无尘处理，适用于高等级洁净环境

应用范围：

  • 洁净室设备清洁

  • 电子、光学仪器表面擦拭

  • 实验室液体吸收与维护

  • 汽车表面清洁与保养

  • 航空及制造业精密零件清洁

  • 高精度科研及工业环境

如何清洁笔记本电脑的屏幕?

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清洁笔记本电脑屏幕类似于清洁平板显示器或LCD屏幕，但由于笔记本屏幕非常敏感，需要特别注意清洁方法。不当的清洁可能会导致划痕或永久性损坏。使用专用清洁解决方案和无尘布是最安全的选择，也可以用酒精和蒸馏水自制清洁液。

所需材料：

  • 笔记本电脑

  • 清洁无尘布 / 防静电布 / 无绒镜头清洁布

  • 笔记本电脑屏幕专用清洁剂

  • 异丙醇

  • 蒸馏水

  • 棉签

步骤：

  1. 准备干净柔软的无尘布、清洁液、异丙醇、蒸馏水和棉签。避免使用纸巾或旧抹布，以免灰尘划伤屏幕。

  2. 关闭显示器，便于发现屏幕污迹。避免用力按压屏幕。

  3. 用干布轻轻擦拭屏幕和框架上的灰尘，同时去除指纹和污渍。

  4. 将无尘布稍微湿润，可使用笔记本专用清洁剂或50/50异丙醇与蒸馏水混合液。避免氨水或其他磨蚀性清洁剂。

  5. 从屏幕左上角开始，轻轻从上到下擦拭，直到右下角，确保均匀清洁。

  6. 用棉签蘸酒精水溶液清洁屏幕边缘，避免液体滴落。旋转棉签清理灰尘。

  7. 再次使用湿布清理棉签遗漏的污渍，最后用干布将屏幕彻底擦干。

特点：

  • 安全、有效，避免划伤屏幕

  • 使用专用清洁剂或温和自制溶液

  • 干布和棉签结合，清洁角落和边缘

  • 防止液体滴落及化学损伤

  • 适用于笔记本电脑、平板及LCD屏幕

应用范围：

  • 笔记本电脑屏幕日常清洁

  • 实验室或办公室电子设备屏幕维护

  • 平板电脑及LCD显示器清洁

  • 高精密电子设备表面维护

喷涂时如何消除静电？

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在喷涂行业中，静电一直是一个常见且难以避免的挑战。静电会吸引灰尘和微小颗粒，使表面难以保持清洁，导致油漆饰面产生斑点或不均匀的涂层。在喷涂的每一个环节，从环境到操作工件，消除静电都是确保高质量涂装和避免昂贵返工的关键。

有效的静电消除方法：

  1. 离子发生器（Ionizers）

    • 专为汽车及工业喷涂设计，用于中和工件表面的静电

    • 可保持表面清洁，减少灰尘吸附

    • 喷枪可兼作吹扫枪与静电中和器，轻松去除颗粒和表面电荷

  2. 防静电无尘布

    • 用于擦拭表面而不产生额外静电

    • 由专门设计的织物制成，避免摩擦产生电荷

    • 提高表面清洁效果，减少油漆颗粒附着

  3. 防静电手套

    • 使用耗散尼龙纤维制成，可减少操作时的电荷产生

    • 防止油脂、灰尘和指纹污染工件

    • 处理带锋利边缘的材料时可搭配防切割手套使用

通过综合使用离子发生器、防静电无尘布和防静电手套，可以有效控制喷涂过程中静电问题，提高表面涂装的均匀性和质量，同时减少返工成本。

特点：

  • 有效中和工件表面静电

  • 防止灰尘和微粒附着

  • 防静电无尘布柔软耐用，不产生额外电荷

  • 手套减少操作污染，保护工件

  • 适用于喷漆房、汽车涂装、工业喷涂等场景

应用范围：

  • 汽车喷漆及修补

  • 工业和家具喷涂

  • 精密仪器及电子设备喷涂

  • 实验室涂层处理

  • 所有需要控制静电的喷涂环境

无尘布材料的类型

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洁净室擦拭布是专为受控环境设计的低棉绒清洁材料，用于擦除表面污染物和泄漏物。常见的洁净室污染物包括固体颗粒、液体及生物污染物。针对不同清洁需求，已经开发出多种无尘布材料，以提供卓越的吸收性、清洁度、耐化学性和耐磨性。

主要类型：

  1. 干针织清洁无尘布

    • 适用于10级（ISO 4）和100级（ISO 5）洁净室

    • 材质为聚酯，提供多种边缘和样式

    • 强力耐用，不易撕裂或掉屑

    • 柔软无磨蚀性，适合关键应用

    • 无菌，低生物污染物

    • 具备颗粒捕获和保留特性

  2. 连续长丝涤纶清洁布

    • 边缘类型：

      • 刀口切割

      • 激光密封

      • 超声密封

      • 四边边界密封

    • 特殊处理：

      • CapSure处理：增加颗粒捕获和保留能力

    • 规格选择：

      • 轻型或重型

      • Qui缝双层结构：高吸收力、菱形粘结

    • 可无菌处理（辐照验证，低内毒素）

  3. 干燥无尘布（熔喷或水刺法）

    • 熔喷材料： 熔喷纤维挤出形成棉絮，热粘合制成

    • 水刺纤维： 高压水流喷射形成棉絮，无需粘合剂

    • 适合不同应用，经济实用

    • 高吸附性、强力、低掉屑

这些类型的无尘布可以根据洁净室等级、应用需求和材料特性进行选择，以满足实验室、电子、制造及航空等行业的清洁要求。

特点：

  • 低棉绒、低颗粒污染

  • 高吸收性和保留污染物能力

  • 耐磨、抗拉伸、柔软不磨蚀

  • 多种边缘处理和结构选择

  • 可无菌处理、低内毒素

  • 适应不同洁净室等级和应用场景

应用范围：

  • 实验室清洁与维护

  • 电子和精密仪器擦拭

  • 制造业及航空业表面清洁

  • 高吸收液体泄漏的环境

  • 各类洁净室操作

无尘布材料—严格控尘环境的理想擦布

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无尘布是一款高性价比、多用途的专业清洁布，专为严格控尘环境设计。采用先进水刺工艺技术，将加拿大进口木浆与中国SINOPEC涤纶融合而成，确保清洁布具有卓越的抗拉伸性和低掉屑率，适用于实验室、电子行业、汽车美容以及制造业等多种场景。

该无尘布具有多种规格和颜色选择：幅宽范围从10cm至320cm不等，重量在35gsm至125gsm之间，颜色包括白色、蓝色、湖蓝色及绿色，可根据不同清洁需求灵活选择。其优异的材质保证了擦拭过程中不掉毛、不刮伤敏感表面，同时具备强力吸水性和耐溶剂性，能够有效清理漏液、灰尘及微小颗粒，满足严格控尘环境的高标准要求。

应用范围：

  1. 无尘室清洁与维护

  2. 实验室设备及敏感设备清洗

  3. 吸收大量漏液

  4. 电子行业精密设备擦拭

  5. 航空及制造业

  6. 汽车美容与日常保养

  7. 机械修理与零部件清洁

特点：

  • 低掉屑率，避免二次污染

  • 高抗拉伸性，耐用性强

  • 耐磨损，长期使用不易损坏

  • 抗静电，保护精密电子设备

  • 耐溶剂性，可清洁多种化学液体

  • 强力吸水性，快速吸收液体

  • 不含粘合剂或化学残留，安全环保

  • 异常柔软，确保擦拭表面无划痕

Cleanroom Wiper选择指南

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无尘擦拭布是洁净室和关键环境中常用的清洁用品，用于去除表面污染物，保持高洁净度环境。不同材质的无尘擦拭布在清洁度、耐用性、吸水性、耐热性等方面存在差异。以下为常见无尘擦拭布的材质及性能特点。

1. 常见材质类型

  • 涤纶（Polyester）
    由100%连续丝聚酯纤维制成，采用双针织结构，激光切割封边。清洁度极高，广泛应用于医疗设备、电子显示器、半导体和微电子等行业。

  • 混合纤维素（Polyester/Cellulose Blend）
    由55%纤维素与45%聚酯通过水刺工艺制成，兼具天然纤维的高吸收性和合成纤维的强度。常用于实验室、医院及电子制造业。

  • 棉（Cotton）
    采用长短棉纤维制成，结实耐用，吸水性强，适合高温表面擦拭，避免合成或混纺材料熔化的场景。

  • 尼龙（Nylon）
    由100%连续长丝合成尼龙制成，耐磨性强，耐热性优于涤纶，适用于需要高强度和耐久性的场景。

  • 超细纤维（Microfiber）
    由涤纶与尼龙混纺，纤维表面积更大，擦拭效率和吸水性更强，质地柔滑，特别适用于敏感或易划伤的表面。

  • 预饱和擦拭布（Pre-saturated Wipes）
    预先加入定量溶剂，装在溶剂安全容器中，取用方便。采用无绒耐撕裂聚酯制成，适用于电子设备、工具和工作区域的快速清洁。

2. 无尘擦拭布的重要属性

无尘布的性能由其表面处理、结构、吸水性、边缘处理、耐用性和包装方式决定。常见性能对比如下：

材质 清洁度 耐用性 吸水率 溶剂吸收 耐化学性 耐热性 成本
涤纶 +++++ ++ — +++ +++ — 中
聚酯/纤维素 +++ + ? +++ +++ — 低
棉 ++ ++++ ++++ ++++ +++ +++ 高
尼龙 ++++ ++++ — +++ +++ + 高
超细纤维 ++++ +++ — +++ +++ + 高

注：- 差，+ 好，++ 更好，+++ 优秀，++++ 最佳

3. 应用范围

  • 涤纶无尘布：适合电子制造、医疗、半导体行业

  • 纤维素混纺无尘布：适合实验室、医院、电子制造厂

  • 棉质无尘布：适合高温表面清洁

  • 尼龙无尘布：适合高耐磨及高强度环境

  • 超细纤维无尘布：适合敏感表面、光学镜头、精密仪器

  • 预饱和无尘布：适合快速清洁、设备维护

选择合适的洁净室擦拭布，应根据应用环境、表面特性、耐化学性需求及成本因素综合考虑。