在高频使用的金融、零售及办公场景中，Safescan点钞机清洁卡成为维持设备高效运行的关键耗材。本文将从清洁效果、操作便捷性、安全性及适用广泛性四个方面，深入测评Safescan清洁卡的实际表现。我们将通过实际使用对比展示其去除灰尘、纸屑、油污的能力，以及是否有效减少卡钞、误读等故障情况。同时附上适用机型、清洁频率建议和使用注意事项，为用户提供全面参考。
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Cleanroom Wiper选择指南：材料、性能与应用
在洁净室和关键环境中，选择合适的擦拭布对维持洁净度和防止污染至关重要。不同材质的Cleanroom Wiper具有各自的特性、性能和适用场景。
1. 常用材料及特性
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涤纶（Polyester）
由100%连续丝聚酯纤维双针织制成，带有激光切割封边设计。适用于无尘室关键环境，广泛用于清洁医疗设备、电子显示器、仪表板、半导体和微电子产品。 -
混合纤维素（Poly/Cellulose）
由55%纤维素和45%聚酯的水刺无纺布混合制成，兼具天然纤维吸收性和合成纱线的清洁度与强度。适用于无尘室关键环境，如实验室、医院和电子产品制造。 -
棉（Cotton）
由长短棉纤维制成，结实耐用，适用于高温表面，能吸收水溶液，适合可能熔化合成或混纺擦拭布的场景。 -
尼龙（Nylon）
由100%连续长丝尼龙编织，耐磨、坚固，适合对耐热性和强度有要求的应用，结构类似聚酯。 -
超细纤维（Microfiber）
聚酯和针织尼龙混合，增加表面积，提供卓越的擦拭效率和吸收性能，适用于敏感或易划伤表面。 -
预饱和（Pre-Saturated）
预先加入适量溶剂的一次性擦拭布，采用耐用、无绒、抗撕裂的聚酯制成。操作方便，适合电子设备、工具和工作空间的快速清洁。
2. 关键性能对比
| 材质 | 清洁度 | 耐用性 | 吸水率 | 溶剂吸收 | 耐化学性 | 耐热性 | 成本 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 涤纶 | +++++ | ++ | — | +++ | +++ | — | 中等 |
| 聚/纤维素 | +++ | + | ? | +++ | +++ | — | 低 |
| 棉 | ++ | ++++ | ++++ | ++++ | +++ | +++ | 高 |
| 尼龙 | ++++ | ++++ | — | +++ | +++ | + | 高 |
| 超细纤维 | ++++ | +++ | — | +++ | +++ | + | 高 |
（注：- 差，? 一般，+ 好，++ 更好，+++ 优秀，++++ 最佳）
3. 应用范围
Cleanroom Wiper主要用于去除关键环境和常规设施管理中的污染物。根据材质和性能选择适合的擦拭布：
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涤纶、超细纤维：高精度电子设备、半导体、光学仪器、敏感表面
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混合纤维素：实验室、医院、电子制造
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棉：高温表面、溶液处理、耐磨擦拭
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尼龙：耐热、耐磨环境
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预饱和擦拭布：快速清洁电子设备、工具和工作台面
总结
选择合适的Cleanroom Wiper需结合材质、清洁度、耐用性、吸水性、耐热性及成本。了解各材质特点与应用场景，可有效提高洁净室清洁效率并保护设备安全。
无尘室专用擦拭布克重和质量介绍
无尘布是洁净室和无尘环境中常用的擦拭用品，其材质、克重和质量直接影响擦拭性能和使用寿命。本文将详细介绍无尘布的材质、克重含义、性能特点及正确清洗方法。
1. 克重与质量关系
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克重定义：克重是衡量无尘布质量的重要指标，指每平方米面料的重量，单位为“克/平方米”（g/㎡），缩写为FAW。
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克重与性能：同种材质下，克重越大，纤维密度越高，擦拭能力越强，吸水性和除尘能力也越好。超细纤维无尘布因纤维更细，可达到更高密度，表现出强大的擦拭力和吸水性能。
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普通无尘布与高克重无尘布：聚酯纤维普通无尘布可清理油污、水渍，但对粘性斑点效果有限。高克重无尘布纤维密度更高，刮除能力增强，灰尘和碎屑产生更少，纤维截面呈橙瓣型，吸尘空间大，吸水性强，刮除性能更佳。
2. 手感与耐用性
随着克重增加，布料手感更厚实，但仍保持柔软，纤维间的压迫力增强，掉尘概率降低。同时，高克重无尘布可以反复使用，经济且环保。
3. 无尘布清洗与保养技巧
正确清洗和保养可延长无尘布使用寿命：
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避免使用漂白剂等化学试剂，以免缩短寿命。
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清洗后需用清水彻底冲洗干净。
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禁用柔软剂，防止在纤维表面形成影响擦拭效果的薄膜。
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选用中性洗涤剂并用温水清洗。
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空气晾干或用烘干机烘干，切勿熨烫或暴晒。
4. 应用范围
无尘布适用于：
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高端电子产品、半导体、光学元件的表面清洁
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实验室仪器、洁净室环境
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精密机械、医疗器械、工业擦拭等场景
总结
无尘布克重直接影响其纤维密度、擦拭性能和耐用性。选择适合克重的无尘布，并正确清洗和保养，可实现高效清洁和重复使用。
无尘纸、无尘布如何区分？
无尘纸和无尘布是洁净室和洁净车间常用的清洁用品，但它们在材质、生产工艺、性能以及应用场景上都有明显区别。
1. 材质与工艺区别
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无尘布：由100%聚酯纤维（涤纶）双织造而成，或使用超细纤维，表面柔软、耐擦洗、不易掉纤维，适合敏感器件表面清洁。其清洗和包装均在超净车间完成，灰尘产量低，擦拭后不会留下微粒或线头。
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无尘纸：原材料为50%木浆纤维+50%涤纶纤维，也有采用100%熔喷布制成的干法非织造布。其特点是高弹性、柔软、悬垂性好、吸水性强，具有杰出的保水性能。生产工艺主要是气流成网或网带加固技术，确保清洁耐用。
2. 特性对比
| 特性 | 无尘布 | 无尘纸 |
|---|---|---|
| 纤维成分 | 100%聚酯纤维或超细纤维 | 木浆纤维+涤纶纤维 / 熔喷布 |
| 表面柔软度 | 高 | 高 |
| 掉尘量 | 极低 | 低 |
| 吸水性 | 优秀 | 极佳 |
| 耐化学性 | 一般 | 优秀 |
| 擦拭后残留 | 无微粒、无线头 | 无微粒、无线头 |
3. 应用场景
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无尘布：适用于高端电子产品、半导体、光学元件、实验室仪器及洁净室环境。
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无尘纸：适用于卫生护理用品、特殊医用用品、工业擦洗用品、日常清洁保养等领域。
总结
选择无尘布还是无尘纸，应根据清洁对象和使用环境决定。高精密电子产品或敏感器件优先选用无尘布；普通工业清洁和医用护理场景可选择无尘纸，兼顾经济性和清洁效果。
无尘擦拭布_无尘布_Cleanwiper_聚酯纤维擦拭布
无尘擦拭布（Cleanwiper）是一种高品质聚酯纤维擦拭布，专为洁净室、实验室及高精度制造环境设计。该产品采用100%聚酯长丝编织，经过特殊清洗和封边处理，具有低掉屑率、强力吸水性和耐化学性，广泛应用于电子、光学、半导体、航空和医疗行业。
聚酯纤维无尘布表面光滑柔软，可有效防止清洁过程中刮伤敏感元件。其边缘多采用激光或超声波密封工艺，大幅减少颗粒和纤维脱落，保证擦拭过程的高洁净度。与传统棉布相比，无尘布不仅洁净度更高，而且耐用性强，适合严格控尘环境。
产品特点：
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低掉屑率，减少污染风险
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高吸水性和吸液速度快
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耐化学溶剂，适用于多种清洁液
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柔软无磨损，保护敏感表面
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激光或超声封边，降低颗粒释放
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不含粘合剂和化学添加剂
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高强度纤维，耐磨损不易撕裂
应用范围：
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洁净室环境日常清洁与维护
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半导体与电子元件擦拭
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光学镜片与精密仪器表面清洁
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医疗及实验室设备清洁
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涂装、航空及汽车制造业表面清洁
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精密机械与研究机构的高要求环境
卷轴无尘布_纤维无尘布
卷轴无尘布和纤维无尘布是专为洁净室、实验室及高精密工业设计的高性能擦拭布，广泛应用于电子、光学、航空、汽车及制造业。它们采用高品质聚酯、聚酯/棉混纺或超细纤维材料制成，通过水刺、热粘合或超细纤维编织工艺加工，确保低掉屑、低颗粒、耐磨和高吸收性。
卷轴无尘布以连续卷材形式提供，可根据需要裁剪长度，减少浪费，提高清洁效率。纤维无尘布则通常以片状形式提供，适用于各种表面擦拭、液体吸收及精密部件清洁任务。两者均能有效捕捉灰尘、微粒和液体，保护敏感设备表面，满足严格的控尘标准。
特点：
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高吸水性，快速吸收液体
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低掉屑、低颗粒，适合洁净室使用
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纤维柔软，不磨损表面
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耐化学溶剂，适应多种清洁环境
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卷轴形式可按需裁剪，提高效率
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高强度耐用，长期使用不易撕裂
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超细纤维设计，可捕捉微小颗粒
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可无尘处理，适用于高等级洁净环境
应用范围：
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洁净室设备清洁
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电子、光学仪器表面擦拭
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实验室液体吸收与维护
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汽车表面清洁与保养
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航空及制造业精密零件清洁
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高精度科研及工业环境
如何清洁笔记本电脑的屏幕?
清洁笔记本电脑屏幕类似于清洁平板显示器或LCD屏幕，但由于笔记本屏幕非常敏感，需要特别注意清洁方法。不当的清洁可能会导致划痕或永久性损坏。使用专用清洁解决方案和无尘布是最安全的选择，也可以用酒精和蒸馏水自制清洁液。
所需材料：
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笔记本电脑
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清洁无尘布 / 防静电布 / 无绒镜头清洁布
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笔记本电脑屏幕专用清洁剂
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异丙醇
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蒸馏水
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棉签
步骤：
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准备干净柔软的无尘布、清洁液、异丙醇、蒸馏水和棉签。避免使用纸巾或旧抹布，以免灰尘划伤屏幕。
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关闭显示器，便于发现屏幕污迹。避免用力按压屏幕。
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用干布轻轻擦拭屏幕和框架上的灰尘，同时去除指纹和污渍。
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将无尘布稍微湿润，可使用笔记本专用清洁剂或50/50异丙醇与蒸馏水混合液。避免氨水或其他磨蚀性清洁剂。
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从屏幕左上角开始，轻轻从上到下擦拭，直到右下角，确保均匀清洁。
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用棉签蘸酒精水溶液清洁屏幕边缘，避免液体滴落。旋转棉签清理灰尘。
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再次使用湿布清理棉签遗漏的污渍，最后用干布将屏幕彻底擦干。
特点：
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安全、有效，避免划伤屏幕
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使用专用清洁剂或温和自制溶液
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干布和棉签结合，清洁角落和边缘
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防止液体滴落及化学损伤
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适用于笔记本电脑、平板及LCD屏幕
应用范围：
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笔记本电脑屏幕日常清洁
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实验室或办公室电子设备屏幕维护
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平板电脑及LCD显示器清洁
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高精密电子设备表面维护
无尘卷轴布_卷轴擦拭布
无尘卷轴布是一种专为洁净室、实验室及高精密工业设计的连续卷材擦拭布，广泛应用于电子、光学、汽车和制造业等行业。它采用高品质聚酯或聚酯/棉混纺材料制成，通过水刺或热粘合工艺生产，确保低掉屑、低颗粒，同时具有良好的吸水性和耐化学性。
卷轴布的优势在于连续卷材设计，可根据实际需求裁剪长度，减少浪费，提高效率。无尘卷轴布可以在各种清洁任务中使用，包括表面擦拭、液体吸收、设备维护和精密部件清洁，尤其适用于需要严格控尘环境的应用。
特点：
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连续卷材设计，可按需裁剪
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低掉屑、低颗粒，适合洁净室使用
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高吸水性，快速吸收液体
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耐化学溶剂，适应多种清洁场景
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柔软不磨损表面，保护精密设备
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高强度耐用，长期使用不易撕裂
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可无尘处理，适合高等级洁净环境
应用范围：
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洁净室设备清洁
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电子、光学仪器表面擦拭
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实验室液体吸收和维护
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汽车保养及喷漆前表面清洁
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制造业精密零件擦拭
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高精度工业和科研环境
喷涂时如何消除静电？
在喷涂行业中，静电一直是一个常见且难以避免的挑战。静电会吸引灰尘和微小颗粒，使表面难以保持清洁，导致油漆饰面产生斑点或不均匀的涂层。在喷涂的每一个环节，从环境到操作工件，消除静电都是确保高质量涂装和避免昂贵返工的关键。
有效的静电消除方法：
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离子发生器（Ionizers）
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专为汽车及工业喷涂设计，用于中和工件表面的静电
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可保持表面清洁，减少灰尘吸附
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喷枪可兼作吹扫枪与静电中和器，轻松去除颗粒和表面电荷
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防静电无尘布
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用于擦拭表面而不产生额外静电
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由专门设计的织物制成，避免摩擦产生电荷
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提高表面清洁效果，减少油漆颗粒附着
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防静电手套
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使用耗散尼龙纤维制成，可减少操作时的电荷产生
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防止油脂、灰尘和指纹污染工件
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处理带锋利边缘的材料时可搭配防切割手套使用
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通过综合使用离子发生器、防静电无尘布和防静电手套，可以有效控制喷涂过程中静电问题，提高表面涂装的均匀性和质量，同时减少返工成本。
特点：
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有效中和工件表面静电
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防止灰尘和微粒附着
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防静电无尘布柔软耐用，不产生额外电荷
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手套减少操作污染，保护工件
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适用于喷漆房、汽车涂装、工业喷涂等场景
应用范围：
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汽车喷漆及修补
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工业和家具喷涂
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精密仪器及电子设备喷涂
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实验室涂层处理
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所有需要控制静电的喷涂环境
无尘布材料的类型
洁净室擦拭布是专为受控环境设计的低棉绒清洁材料，用于擦除表面污染物和泄漏物。常见的洁净室污染物包括固体颗粒、液体及生物污染物。针对不同清洁需求，已经开发出多种无尘布材料，以提供卓越的吸收性、清洁度、耐化学性和耐磨性。
主要类型：
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干针织清洁无尘布
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适用于10级（ISO 4）和100级（ISO 5）洁净室
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材质为聚酯，提供多种边缘和样式
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强力耐用，不易撕裂或掉屑
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柔软无磨蚀性，适合关键应用
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无菌，低生物污染物
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具备颗粒捕获和保留特性
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连续长丝涤纶清洁布
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边缘类型：
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刀口切割
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激光密封
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超声密封
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四边边界密封
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特殊处理：
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CapSure处理：增加颗粒捕获和保留能力
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规格选择：
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轻型或重型
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Qui缝双层结构：高吸收力、菱形粘结
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可无菌处理（辐照验证，低内毒素）
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干燥无尘布（熔喷或水刺法）
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熔喷材料： 熔喷纤维挤出形成棉絮，热粘合制成
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水刺纤维： 高压水流喷射形成棉絮，无需粘合剂
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适合不同应用，经济实用
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高吸附性、强力、低掉屑
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这些类型的无尘布可以根据洁净室等级、应用需求和材料特性进行选择，以满足实验室、电子、制造及航空等行业的清洁要求。
特点：
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低棉绒、低颗粒污染
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高吸收性和保留污染物能力
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耐磨、抗拉伸、柔软不磨蚀
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多种边缘处理和结构选择
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可无菌处理、低内毒素
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适应不同洁净室等级和应用场景
应用范围：
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实验室清洁与维护
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电子和精密仪器擦拭
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制造业及航空业表面清洁
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高吸收液体泄漏的环境
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各类洁净室操作