无尘布擦拭半导体晶圆的操作要点

半导体晶圆在生产和检测过程中对颗粒污染极其敏感,任何微小纤维或灰尘都可能导致缺陷。无尘布是半导体洁净室中常用的清洁耗材,但在擦拭晶圆时需要严格遵循操作规范,保证洁净度和产品良率。

  1. 选择合适的无尘布

  • 使用低掉屑、低离子、低非挥发性残留(NVR)的超细纤维或涤纶无尘布。

  • 对于晶圆边缘或敏感区域,建议选择激光封边或热压封边布料,减少纤维脱落风险。

  1. 操作前准备

  • 操作人员应佩戴洁净手套、防静电手环,并确保洁净服整洁。

  • 确保无尘布干净、未受污染,必要时使用预湿润无尘布(如IPA预湿润),但注意液体不能过量。

  1. 擦拭方法

  • 单向擦拭:从晶圆中心向边缘轻轻擦拭,避免旋转式或来回擦拭产生微粒。

  • 轻柔施力:控制力度,防止划伤晶圆表面或破坏光刻图形。

  • 区域分区擦拭:同一块无尘布仅擦拭同一晶圆或相同区域,避免交叉污染。

  1. 溶剂与湿润布使用

  • 可使用异丙醇(IPA)或专用半导体清洗液预湿润无尘布,提高去污能力。

  • 避免使用含氨、酸碱或腐蚀性强的溶剂,防止晶圆表面受损。

  1. 擦拭后的处理

  • 单次擦拭后的一次性无尘布应立即丢弃。

  • 可重复使用的无尘布在擦拭完成后应按照洁净室规范清洗、干燥和包装保存。

  1. 环境与操作注意事项

  • 操作应在符合ISO Class 5-7等级的洁净室进行,减少空气悬浮颗粒。

  • 避免快速移动或风吹造成颗粒落入晶圆表面。

  • 定期检查无尘布供应和存储环境,确保布料洁净度。

通过严格选择无尘布、规范操作步骤和合理使用溶剂,可以最大程度减少晶圆表面颗粒污染,提高半导体生产良率和设备安全。

特点:

  • 超细纤维低掉屑,适合高洁净半导体环境

  • 激光封边或热压封边减少纤维脱落

  • 低离子、低NVR,防止化学污染

  • 可干用或预湿润擦拭,吸液性高

  • 防静电处理,保护晶圆表面

应用范围:

  • 半导体晶圆表面清洁

  • 芯片封装、光刻及晶圆检测

  • PCB高精密电子元件表面擦拭

  • 光学掩模及晶圆掩模清洁

  • 高洁净室电子制造及科研实验

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