1. 工艺流程图解
原料处理 → 配料 → 陶瓷手模清洗 → 浸渍 → 凝胶化 → 沥滤 → 预烘干 → 硫化 → 后处理 → 脱模 → 质检 → 包装
2. 核心工序详解
① 原料配制(关键控制点)
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丁腈胶乳(丙烯腈含量18%-33%)
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添加剂:硫磺(硫化剂)、氧化锌(活化剂)、钛白粉(着色剂)
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医疗级需使用医用级原料(符合USP Class VI)
② 浸渍成型
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手模预热:60-70℃
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浸渍时间:10-30秒(厚度控制关键)
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医疗级需在Class 10,000级洁净室操作
③ 硫化工艺
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温度:110-130℃
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时间:20-40分钟
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转化率要求:>90%(影响强度)
3. 医疗级与工业级差异
工序 | 医疗级要求 | 工业级要求 |
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洁净度 | ISO 8级洁净室 | 普通环境 |
沥滤工艺 | 去离子水冲洗3次 | 普通水冲洗1次 |
残渣检测 | ≤0.5μg/cm²(氯化物) | ≤2μg/cm² |
包装灭菌 | 环氧乙烷/辐照灭菌 | 无灭菌 |
4. 关键工艺参数
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凝胶化:pH值9.5-10.5,温度25-30℃
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预烘干:80-100℃,5-8分钟
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脱模剂:食品级碳酸钙(浓度2-5%)
5. 质量检测节点
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在线检测:
✓ 厚度(激光测厚仪,公差±0.02mm)
✓ 针孔(电导测试,≤3个/1000只) -
实验室检测:
✓ 拉伸强度(≥14MPa)
✓ 化学残留(GC-MS分析)
6. 常见工艺问题
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气泡:真空脱泡不彻底(解决:延长搅拌时间)
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厚度不均:手模温度波动(解决:PID精确控温)
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粘模:脱模剂失效(解决:定期更换槽液)